四川半导体EAP系统方案

时间:2024年11月03日 来源:

半导体制造精细化程度较高,流程较为复杂,要确保上千道工序中的人、机、料、法、环协同顺畅不是件易事。在这个过程中,就需要MES这样的制造软件,像一个“超级大脑”般指挥和控制着从晶圆在不同设备间流转,完成近千道工序,到封装测试的全过程。半导体行业MES解决方案,云茂电子作为在制造软件领域积淀深厚的企业,基于对半导体行业的深刻洞察和研究,打造出有针对性的半导体行业MES解决方案。直击生产调度统筹难、现场信息反馈难、设备运行监控难、生产过程不透明等诸多痛点,围绕计划排程、工艺流程管理、质量管控、在制品管理、设备管理、生产技术管理、掩膜晶舟管理、数据统计分析、工程数据采集等方向,构建柔性高效的生产模式,实现生产、计划、设备、人员的高度调配,减少成品的返工率和废品率,从而降低生产成本及周期,提高生产效率及质量。智能仓储管理系统可以根据运行情况和操作进行日常记录,便于调查和分析,确认设备故障的原因。四川半导体EAP系统方案

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MES系统(制造执行系统)是一种用于集成和控制制造过程中各个环节的管理系统。它可以实时收集和分析生产数据,并将关键信息传递给相关人员,从而提高生产效率和质量。在半导体行业中,MES系统被普遍应用,其作用至关重要。半导体行业是一个充满竞争的行业,生产过程复杂且要求非常严格,任何生产环节的失误都可能导致整个产品的质量问题。MES系统可以帮助半导体厂商实现全方面的生产过程管理,从而提高产品的一致性和稳定性。下面将介绍MES系统在半导体行业中的几个关键应用。安徽半导体WMS系统定制方案仓储系统WMS直接对接企业ERP系统,实现物流数据与业务数据的流通。

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固然ERP存在仓储管理模块,但ERP仓储管理强调的是结果管理,面向财务核算,追求降本增效;而WMS仓储管理的是执行库存业务的过程,即面向过程控制,追求优化仓储管理流程和效率。具体来说,ERP仓储管理一般也具备仓储管理模块,一般连接财务系统,用于核算企业的物料成本及库存情况,主要作用集中在采购信息的辅助以及事后成本的归集计算,以便降低成本,节约资源。而WMS仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨等功能,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程。相较于ERP仓储管理,WMS仓储管理细节更加精细,模块更加丰富且个性化,更能实现完善的企业仓储信息管理。所以,如果你的企业货品品种批次不多,出入库频率不高,管理要求也不高,用ERP也足够,但如果是仓储和物流管理要求较高的企业,WMS是必不可少的。

移动MES实际应用与应用效益分析,以某半导体生产净化间为例,通过进行5G无线网络铺设,并在净化间内设置了20个AP接入点,确保净化间中间层99%区域都能够得到5G无线网络覆盖。应注意,无线AP接入点不包括净化间上下夹层,若无线AP接入点指示灯为绿色,则说明表示接入点运行正常,而有无设备接入后,指示灯由绿色变为蓝色。在实际生产过程中,工作人员可以人手一台掌上移动电脑,利用自己的工好通过掌上移动电脑登入GUI系统之中,并结合生产实际,直接通过掌上电脑完成Track In/Out操作,不需要再来回往返于机台与台式电脑之间,可有效提升生产效率。对于半导体企业来说,选择一款适合自身的半导体MES系统,对于实现持续发展和竞争优势具有重要意义。

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应用工艺流程,半导体制造涉及多个工艺步骤,包括晶圆制备、沉积、刻蚀、离子注入、扩散、封装等。MES系统可以在每个工艺步骤中发挥关键作用。1. 晶圆制备,在晶圆制备阶段,MES系统可以监测晶圆的生产状态,记录晶圆的特性参数,并确保按照计划进行。2. 刻蚀和沉积,刻蚀和沉积是半导体制造中的关键步骤,要求高度精密的控制。MES系统可以监控刻蚀和沉积过程,确保薄膜的均匀性和厚度。3. 离子注入和扩散,这些工艺步骤涉及到材料的掺杂和扩散,对电子器件的性能产生重大影响。MES系统可以监控注入和扩散参数,以确保产品的一致性和质量。WMS具备强大的数据分析功能,能够帮助企业更合理地规划库存,避免库存积压或者缺货的情况。四川半导体EAP系统方案

EAP系统通过SECS协议与机台进行通信,并提供强大的数据采集和控制功能、高可靠性和稳定性、开放性。四川半导体EAP系统方案

某企业在进行半导体生产过程中,在涂胶岗位,出现了如下生产风险事故,某批次产品本该进行作业涂胶,结果由于工作人员疏忽,将该批次产品误加到了显影设备机台上,直接做了显影菜单,较终引发修通PCM参数异常,导致整批半导体产品报废。事后通过调查得知,由于该工作人员为图省事,推车上Track in批次较多,导致需要涂胶与需要显影产品批次出现了混乱,再加上没有及时做好核对,较终导致本该涂胶的产品被推上显影的机台,引发产品生产质量风险事故。而通过引入移动MES系统,工作人员通可直接通过掌上电脑进行操作,操作简便,能够实现快速过账与实时配料,防止出现人工失误,降低生产质量风险发生概率。四川半导体EAP系统方案

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