安徽成套DCS控制系统结构

DCS硬件体系结构：现场控制单元。，现场控制单元一般远离控制中心，安装在靠近现场的地方，其高度模块化结构可以根据过程监测和控制的需要，配置成由几个监控点到数百个监控点的规模不等的过程控制单元。现场控制单元的结构是由许多功能分散的插板（或称卡件）按照一定的逻辑或物理顺序安装在插板箱中，各现场控制单元及其与控制管理级之间采用总线连接，以实现信息交互。就本质而言，现场控制单元的结构形式和配置要求与模块化PLC的硬件配置是一致的。DCS支持多种通信协议，能够与不同的设备和系统互联，提升了系统的兼容性。安徽成套DCS控制系统结构

接地系统，起初DCS系统接地分为：保护地、逻辑地、屏蔽地。① 保护地：就是现场看到的控制柜之间、操作员站操作台之间连接的接地，较终引出一根线至DCS系统接地柜的接地汇流铜排后，接至厂区电气接地网，要求单端接地，也有单独为DCS做接地桩的。② 逻辑地：也叫机器逻辑地、主机电源地，是计算机内部的逻辑电平负端公共地，也是+5V等的电源输出地。如CPU的正负5伏、正负12伏的负端，需要接入公共接地极，要求单端接地。③ 屏蔽地：也叫模拟地，就是将现场信号电缆的屏蔽层用黄绿接地线引出，接至控制柜内而接地铜排，用于屏蔽信号传输时所受到的干扰，以提高信号精度。信号电缆的屏蔽层必须一端接地，防止形成闭合回路干扰，接入公共接地极，要求单端接地。上海EG新华DCS控制系统方案DCS系统原理基于闭环控制理论，通过不断调整控制参数，使生产过程达到预期目标。

PLC通常只能进行简单的逻辑控制，数据处理能力和通信能力有限，在处理复杂工业过程时会受到限制。DCS系统通常具有更灵活的编程和配置能力。可以通过图形化界面进行编程，支持复杂的控制算法和逻辑运算，可以根据工业过程的需求进行灵活配置和调整。PLC通常需要通过编程语言进行编程，编程过程相对繁琐，配置能力有限，不太适合需要频繁调整和改变的工业过程。PLC的单独性使其在中小型控制系统及生产线自动化中展现出极大的灵活性和可靠性。

DCS：（1）分散控制系统：DCS集4C（Communication，Computer， Control、CRT）技术于一身的监控技术；（2）从上到下的树状拓扑大系统，其中通信（Communication）是关键；（3）PID在中断站中，中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置是树状拓扑和并行连续的链路结构，也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表；（4）模拟信号，A/D—D/A、带微处理器的混合；（5）一台仪表一对线接到I/O，由控制站挂到局域网LAN；（6）DCS是控制（工程师站）、操作（操作员站）、现场仪表（现场测控站）的3级结构；（7）用于大规模的连续过程控制，如石化等。DCS系统的图形化显示功能，有助于操作员快速理解和掌握复杂的生产信息。

DCS系统现场控制单元，现场控制单元一般远离控制中心，安装在靠近现场的地方，其高度模块化结构可以根据过程监测和控制的需要配置成由几个监控点到数百个监控点的规模不等的过程控制单元。现场控制单元的结构是由许多功能分散的插板（或称卡件）按照一定的逻辑或物理顺序安装在插板箱中，各现场控制单元及其与控制管理级之间采用总线连接，以实现信息交互。就本质而言，现场控制单元的结构形式和配置要求与模块化PLC的硬件配置是一致的。DCS有助于提高生产过程的能效，实现能源优化配置。安徽成套DCS控制系统结构

随着边缘计算、云计算等技术的应用，DCS将实现更普遍的数据分析和应用。安徽成套DCS控制系统结构

DCS系统辅助系统，一个DCS系统中还包括：电源系统、网络系统、接地系统。（1）电源系统，DCS系统会配置电源分配柜，电源柜内包含来自电气侧的两路电源：保安电和UPS电，然后这两路电源再进行分配分别、同时对操作员站和现场控制站进行供电。进入现场控制站后，通过电源模块转换成对应的48VDC、24VDC，将电源提供给卡件。（2）网络系统，DCS系统会配置网络交换机柜，通过交换机将上位机（工程师站、操作员站）和下位机（现场控制站）进行网络连接，除去其它需要通讯的网络，上位机和下位机的网络为作用相同的双网冗余，互为备用。安徽成套DCS控制系统结构