金属防腐涂料

国内工商业厂房屋顶大多使用彩钢瓦，它的使用年限一般只有5-10年，而光伏系统的发电期却长达25年。受大气环境的影响，光伏屋面经常出现生锈、漏水、腐蚀等问题，一般只有通过更换彩钢瓦才能解决。两者的严重不匹配，增加了光伏系统安全的风险性和系统维护难度及成本。这时候有机硅防腐涂料就该大展身手了，它就像钢与瓦的防护衣，抵抗大气环境的腐蚀。为解决分布式光伏发电屋顶的痛点问题，很多具有前瞻性眼光的企业在这方面已经开展先行实践，浙江凌志新材料有限公司成功研发了金属防腐型硅橡胶弹性涂层修复旧有彩钢瓦屋顶防锈涂层的解决方案，并且该防腐型硅橡胶弹性涂层获得了国家发明专利并成功实现产业化。优异的耐高低温性：涂层经15次冷热循环冲击，不开裂、不起泡、不脱落，同时可在200°℃的环境下长期使用。金属防腐涂料

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属增加其使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。重防腐涂料具有以下的一些特点：高厚膜、良好的表面处理性能、新型树脂及颜填料的应用等等，都决定了重防腐涂料自身的优异性能，在建设过程中，建立不朽功勋。金属防腐涂料早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。

防腐涂料根据防腐材质进行区分有橡胶用防腐涂料，金属制品的防腐涂料。橡胶用防腐涂料可以保证延长橡胶的使用寿命，防止橡胶因为风吹日晒而出现风化的情况，金属制品的防腐涂料除了具有防腐的作用还有一定的抗氧化性，因为金属制品由于材质的特殊性，经常容易出现氧化，而导致表面生锈时间长了会影响机器本身的生产和运作，所以金属的防腐涂料，必须同时要具有抗氧化性。虽然在材料上涂抹防腐涂料，也不能保证材料完全安全，也一定要注意日常的保养和维护。

防腐涂料（油漆）是常见的钢结构防腐方式。新建钢结构设计使用年限一般为50年，在其服役期内，需要更新几次防腐涂层。在一般的钢结构设计设计总说明里面，都会写明底漆、中间漆及面漆三项要求。那究竟这“三漆”有何讲究？底漆是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料，是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥更好的效果。底漆主要直接喷涂用于在表面抛丸或者其他方式处理过的钢材表面，主要是起到封闭钢材、增加附着力、填平这三种作用。中间漆主要起到增加涂层的总体厚度，提高整个涂层的防腐性能。涂层的防腐性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚，有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相对较高，所以合理使用中间漆，可以保证整体膜厚又可以减少面漆的用量，降低配套成本。目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料，可以采用无气喷涂的方法，涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。面漆的作用主要还是装饰和保护作用，一般面漆中成膜物质含量比较高，填料较少。优异的耐盐雾性：涂层经长达2500h的盐雾腐蚀不黄变．不起泡、不开裂、不脱落、不粉化。

首先要对基材进行处理，保持基材的清洁干燥。然后按照给定的配比将两组分混合，并借助一定的设备搅拌均匀。可使用各种喷涂方式，也可使用刷涂和滚涂，如要达到指定的膜厚可能需要重复几次。但在施工过程中，尽量避免混用多种施工方式。在间歇或使用完毕后，喷涂装置内不得有涂料残留。双组分体系按照配比配制好后具有一定的适用期，请在适用期内用完配制的涂料。注意事项：1、温度高、湿度大有利于有机硅涂料体系的固化，使用时需要注意温度和适度的影响。2、存储场所保持干燥通风，严禁烟火；严禁切割或焊接残留有本产品的容器和器具。3、施工过程中尽量保持通风，严禁明火。4、在过储存期之后仍没有用完的产品，建议不要再使用，否则会影响产品的性能。防腐蚀涂料的成膜物质主要是看它在干膜条件下是否易与腐蚀介质发生反应或在介质中分解成小分子。安徽附近防腐涂料品牌

基层低表面处理性能：涂料可以直接刷涂在经一定处理的基材上，即节约防腐涂层材料，工程质量提高。金属防腐涂料

有机硅涂料以有机硅烷单体、有机硅低聚物或者有机硅高聚物为主要成膜物，由于有机硅中的“Si-O-Si”键具有良好的稳定性，因此有机硅涂料具有良好的耐热性能和耐化学品性能，及优异的耐候性和耐腐蚀性能，进而具有出众的保光保色性能。同时，由于有机硅的低表面能，使得它具有良好的疏水防水性能，可以广泛应用于石材及混凝土结构的耐久性防护中。硅涂料为高固含量甚至是无溶剂体系，或者是水性体系，因此，有机硅涂料体系只含有少量溶剂，或者只在固化过程中释放少量低分子醇类化合物，是一种新型环保涂料。金属防腐涂料