杭州5轴联动加工中心厂家

强大的复合加工能力完整车削●通过大行程动柱实现大500mm的车削直径●车削电主轴大扭矩500Nm●大棒料直径74mm五轴铣削●机床Y轴行程200mm,满足工件铣削加工要求●铣削主轴转速12000rpm,大扭矩54Nm●摆动轴转动范围240°,配备全闭环反馈系统●可实现高性能铣削加工、定轴斜面加工及5轴联动加工RocOS系统●丰富的G代码功能和辅助代码功能，包含车、铣、钻、镗、铰、丝锥等多种刀具加工功能●可以便捷的切换加工模式，按需要组合车削工序和铣削工序它采用数控技术，能够实现复杂零件的加工，具有高精度、高效率、高稳定性等优点。杭州5轴联动加工中心厂家

采用直线电机驱动的机床可显著提高生产率。例如在加工电火花加工用的电极时，加工时间要比采用传统高速铣床减少50%。直线电机可以显著提高高速机床的动态性能。由于模具大多数是三维曲面，刀具在加工曲面时，刀具轴要不断进行制动和加速。只有通过较高的轴加速度才能在很高的轨迹速度情况下，在较短的轨迹路径上确保以恒定的每齿进给量跟踪给定的轮廓。如果曲面轮廓的曲率半径愈小，进给速度愈高，那么要求的轴加速度愈高。因此，机床的轴加速度在很大程度上影响到模具的加工精度和刀具的耐用度。衢州高速加工中心公司加工完成：当加工完成后，机床自动停止运行，工件从工作台面上取下。

设备亮点高空间利用率主机重量只有2.8吨，可上楼加工；采用侧置式刀库，电控柜后移等结构设计，机床占地面积只有为3.8㎡，空间利用率高。出色的加工性能具有“0.1μm进给，1μm切削，nm级表面效果”的加工能力；可配备精雕高速精密电主轴以及精雕精密加工定制电主轴，最高转速达36,000rpm，满足精密加工需求；可配中空通水主轴，使用内冷刀具进行深孔、深型腔加工。稳定的加工品质可配置精雕在机检测系统，量化精密加工中机床、刀具和工件状态；可配精雕微雾润滑系统，不止能对小刀具进行充分的冷却和润滑。

设备亮点高表面质量、高精度要求的镜面加工稳定实现“0.1μm进给，1μm切削，nm级表面粗糙度”加工；可实现加工精度小于10微米，表面粗糙度小于10纳米的精密模具零件加工；配备高转速、低振动的精密加工定制电主轴，满足PCD刀具进行长时间稳定的研抛加工，实现曲面镜面效果。稳定的加工品质可配置微量油雾润滑系统，有效管控机床内温度，降低因温度波动对精度的影响；可配置精雕在机检测系统，量化精密加工中机床、刀具和工件的状态；配置精雕精密加工管理平台——SurfMill软件，输出完备的数控加工程序，包括加工、检测和管控程序。按照控制系统，加工中心机床可以分为数控加工中心和智能加工中心。

五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而"五面体加工中心"则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。加工中心机床是一种多功能、高精度、高效率的数控机床，具有多轴等特点，能够完成多种复杂零件的加工。杭州5轴联动加工中心厂家

5轴联动加工中心广泛应用于航空、汽车、模具等领域，是现代制造业的重要设备之一。杭州5轴联动加工中心厂家

钻孔铣面镗孔攻螺纹孔开粗加工M45螺纹孔“微米级精度零件加工”是当前金切加工的极限水平，要稳定地实现“微米级精度零件加工”主要依赖于“机床执行机加工艺的准确度”和“机床工作过程的顺畅性”。前者是由机床的基本能力所决定的，而后者是由操作者的“机床使用方法”所决定的。“微米级精度零件批量加工”是所有精密机床生产厂家追求的目标，大家不约而同地通过提高机床精度来努力完善“机床执行机加工艺的准确度”。然而，操机人员的过度干预，会导致“机床工作过程不顺畅”，影响精密机床能力的正常发挥。北京精雕创新性地将精密机床、数控系统和CAM软件集成为一体，充分利用自主技术的优势，从稳定“机床执行机加工艺的准确度”和完善“五轴自动化工作模式”两方面开展相应工作，造就了北京精雕五轴高速机具有“高效”实现微米级精度零件加工的能力。杭州5轴联动加工中心厂家