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按特性分类:按特性来看,类别就非常众多了,但是以我目前的经验来看,对于硅酮胶的知识,咱们只需要记住我们设计师口中所谓的“玻璃胶”的概念,一般是指硅酮胶,而硅酮胶主要分为“密封胶”和“结构胶”两大阵营;在这两大阵营里面又有很多细枝末节的分支。其具体细节咱们没必要深究,只需要记住,密封胶主要用于材料空隙处的密封,保证其气密性,水密性,抗拉抗压即可,如常见的中空玻璃密封,金属铝板密封,各种材料收口等。而结构胶主要用于需要强力粘接的构件,如幕墙的安装,室内阳光房的安装等等。密封胶的使用场合▲哎呀,我们又一不小心解决了一直困扰很多小伙伴的疑惑,即“密封胶和结构胶有什么区别?”答案是,在咱们室内设计师口中:结构胶是指强度高、能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂的一种范称。主要以硅酮胶为主,但是之前我们提到的AB环氧树脂胶,免钉胶都可以算做结构胶的概念。密封胶是指主要用于缝隙处密封的胶粘剂,需要有气密性、水密性、耐候耐脏、抗压抗拉等等特性的胶粘剂才能被称为密封胶。如果这样还是理解不了,那么还有一个**简单粗暴的理解方式。结构胶的用途及使用范围,进上海念凯官网在线为您解答。双键DB8100结构胶批发
以各种丙烯酸酯为基料,经化学反应制作而成,拥有色泽清浅,耐水,耐环境侵蚀,抗变色性好,性能便于调节的特点主要优点:室温快速固化,一般为几分钟至几十分钟可以低温固化,甚至可以在0℃以下固化适用于大多数金属和非金属材料的粘接对于被粘接材料的表面要求不严格,甚至可以油面粘接对双组份的混合比例要求不严格粘接强度高主要缺点:单体的气味和毒性问题丙烯酸或甲基丙烯酸对产品的腐蚀性问题固化速度快,不适合大面积粘接固化反应放热激烈,不适合大间隙的粘接和灌封耐热、耐候性还不够理想主要应用:交通行业:汽车、大型卡车、游艇、机车制造中的结构粘接以及飞机的结构修补,被粘材料以金属、塑料为主,近年来玻璃钢的粘接明显增多机电行业:直流电机磁钢与金属的粘接,电梯轿厢不锈钢与加强钢筋的粘接电声行业:扬声器的装配是改性丙烯酸酯胶**主要的应用领域建筑行业:建筑物加固和结构改造的钢筋锚固。 青海3M结构胶3M进口胶水念凯供,品优,价优,售后无忧!
针对这种情况,美国普莱克斯公司研制发明了“核壳”结构的甲基丙烯酸酯胶粘剂,即在甲基丙烯酸酯中加进橡胶增韧剂,形成了甲基丙烯酸酯的“核”外面包裹着橡胶增韧剂的“壳”这样一个嵌段共聚物,从根本上改变了传统丙烯酸酯胶粘剂韧性差的缺点。核壳结构的甲基丙烯酸酯胶粘剂结合了环氧胶粘剂的**度和聚氨酯胶粘剂高韧性的特点,充分满足了运输行业对胶粘剂的各项需求。采用ASTMD3166“循环拉伸剪切载荷下胶粘剂的疲惫属性”的方法,测试了三类胶粘剂(环氧、聚氨酯和甲基丙烯酸酯)的动态疲惫情况。当处于90%应力水平时,很难区分这几种胶粘剂的性能。然而,在较低的应力水平时,区分两者则较为轻易:达到50%应力水平时,“核壳结构”的丙烯酸显示出优越的抗疲惫性能,循环次数可以达到近800万次(7,884,231次),而普通增韧丙烯酸的循环次数明显降低,只能达到不到20,000次(167,341),CTBN改性环氧比ATBN改性环氧的抗疲惫性能更好(93,391次循环与6,423次循环)。这表明了不同的增韧机制会影响胶粘剂的持久性。普通的聚氨酯胶粘剂的循环次数只能达到36,691次。
双组分聚氨酯树脂经过专门配制,一经混合即可固化,而且通常情况下,即使粘接层较厚,也能够在室温下快速固化(不像单组分聚氨酯密封胶那样,只有在接触到空气或基材水分时才能缓慢固化)。双组分聚氨酯树脂可实现稳固粘接,而且它具有很高的柔性,能够在紧附基材时提供相对较高的抗冲击性和剥离强度。但其模量通常较低,导致其耐热性相对较差。此外,在颇具挑战的环境条件下(如长期暴露于水分/湿气下),为了保持聚氨酯树脂对金属的粘接效果,可能需要对金属喷涂底漆。双组分丙烯酸树脂经过专门配制,可在不喷涂底涂的情况下与金属牢固地粘接在一起(有时连金属的去污过程和防锈油的***过程都可以省去)。丙烯酸树脂的耐高温性能强于聚氨酯树脂,但在低温条件下通常会变得更脆,因而剥离强度和粘接力度都会降低。有些人希望通过改良配方来克服丙烯酸树脂自身存在的限制,如加入弹性粒子和环氧树脂等。因此,在温度条件不是很极端的情况下,高性能的丙烯酸树脂和丙烯酸混合物能够满足多种应用需求,而且它们能快速固化并与塑料稳固粘接,这些都是十分有用的特性。 回天密封胶-结构胶-各类胶黏剂-上海念凯供!官方授权!品质保证。
2、降低表面缺陷,节约修整成本使用结构胶装配的部件可以保持部件完整性,并免除机械连接点以及焊接导致的表面缺陷。使用结构胶粘接,可以极大改进工艺设计灵活性并减少修整工作。结构胶也能够提供比较好的疲劳性能,胶粘剂的优异韧性能够允许部件在重复受力情况下的反复拉伸与恢复。胶粘剂的吸能性保证了粘接部件高达焊接或铆接部件20倍的耐疲劳性能。装配部件通过粘接形成的整体连续连接能够保证在工作环境下的有效粘接和密封。3、降低成本,环保高效选择结构胶粘接可以降低成本的同时简化生产工艺。采用粘接工艺,可以降低对基材的要求,减轻重量,免除钻孔、焊接、螺丝固定以及类似工艺,最终实现降低成本的同时提高生产效率。仅需少量培训即可操作,且使用结构胶粘接经过底涂处理或者带涂层材料时不产生有害溶剂排放。较之传统连接方式。 常见的结构结构胶有哪些?你清楚吗?双键DB8100结构胶批发
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结构胶是用在承受强力结构性粘接的胶粘剂,[1]能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。[2]结构胶的强度比较高,耐冲击强,施工的工艺比较简单,一般会用在金属、陶瓷、塑料、木材、橡胶等不同材料之间的连接,而且还可以代替部分的焊接、铆接、螺栓连接等传统连接的形式,而且它的结合面的应力均匀,对零件没有任何影响和变形。
结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀,对零件无热影响和变形。 双键DB8100结构胶批发
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