重庆普通淬火热处理油厂家现货
水基淬火液介绍:水基淬火液由聚烷撑二醇(PAG)、防锈剂、消泡剂、杀菌剂和PH调节剂等功能剂和水调剂而成的水溶性淬火液。具逆溶性,冷速介于水与油之间。可以根据客户的要求定制不同含量、不同兑水比例的水基淬火液。性能特点:使用浓度超过5%时,工件淬火后具有良好的防锈效果。使用安全、无毒无害、清洁环保且不易老化、变质、使用寿命长。可以任何比例与水互溶,可任意调整冷却速度以满足不同的冷却性能要求。火硬度与淬火层均匀,减少工件的淬火变形,避免淬裂和软点的危险。适用范围:适用于钢、铝及其他合金材料的淬火处理工艺的冷却介质。四川热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。重庆普通淬火热处理油厂家现货
等温分级淬火油介绍:等温分级淬火油以深度精制矿物油为基础油,加入抗氧剂、催冷剂等多种高效的添加剂,经过独特配方精制而成。性能特点:高闪点、高燃点,可实现马氏体等温分级淬火,能有效地减小零件的淬火变形,从而提高产品精度;热氧化安定性极好,能保持长期稳定的冷却特性,高温条件下使用寿命长;淬火后工件硬度均匀,既可获得高而均匀的表面硬度,又能获得足够的硬化层深度;冷却能力强,高温冷速适中,并具有较慢的低温冷却速度,尤其使用于可控气氛炉的淬火工艺,对工件表面有较明显的光亮作用;油品性能稳定,不易氧化变质,淬火后工件的光亮性良好,损耗量少,使用成本低。适用范围:适用于合金钢、渗碳钢等材料的淬火,以及轴承钢、渗碳钢制的轴承内外圈、精密零件和汽车齿轮、半轴等工件以及易变形零件的淬火。四川普通淬火热处理油现货四川等温分级淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
加入7份的催冷剂,搅拌速度为290rpm,搅拌,然后关闭静置;(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测,若发现仍存在部分未溶,以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌,直至搅拌均匀,静置至室温,得到本实施例的轴承**易清洗光亮性淬火油。本实施例中的轴承**易清洗光亮性淬火油的比较好使用温度为40~100℃,运动粘度为30~80mm2/s,经测量,淬火油比较大冷却速度为:99~100℃/s之间。且是针对轴承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面产生颜色变化的问题。本实施例中具体淬火的轴承其材质为gcr15simn且厚度为14~20mm,在经过热处理后,再清洗:先于60℃的温水(自来水)中浸泡10min左右,然后经喷淋装置进行喷淋清洗,此时,轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附,***于温度为160~180℃回火炉内,经过120min以上回火,回火后,观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。实施例4本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油,其组成成分及各组分质量份数为:精制基础油40份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:2)5份;光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1);抗氧化剂(烷基化二苯胺和2。
高速淬火油适合于截面较大的碳钢或低合金工件,使用温度为20~80℃,温度不易太高,以防加速老化,油中严禁渗入水分,以免影响冷却效果。淬火油光亮淬火油光亮淬火油是一种能在可控气氛下使淬火工件表面保持光亮的淬火油。它是在矿物油中加入不同性质的高分子添加物(如光亮剂、抗氧化剂等)调制而成的。光亮淬火油的使用温度为20~80℃。油中严禁混入水分及其他油品。光亮淬火油适用于在可控气氛下加热后钢件的淬火冷却。淬火油真空淬火油真空淬火油是普通淬火油经真空蒸馏、真空脱气等一系列处理后,再加入催冷剂、光亮齐和抗氧化剂等配制而成的。它适用于轴承钢、工模具钢、结构钢及合金渗碳钢的淬火冷却。淬火油淬火油的冷却特性编辑1.几种不同油品的冷却曲线和冷却速度曲线(右图所示)几种不同油品的冷却曲线和冷却速度曲线右图解析:1)淬火常用的全损耗系统用油,主要包括L—ANl5油(10号机械油)、L—AN22油(20号机械油)、L—AN46油(40号机械油)和L—ANl00油(50号机械油)等。**者适用于普通淬火,后者适用于分级淬火等。2)中速淬火油(普通淬火油)。是在全损耗系统用油中添加催冷剂、抗氧化剂、表面活性剂等调制而成的。添加剂含量一般为(质量分数)。四川真空淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
1、对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净,不含水。旧淬火槽在使用之前要**油泥、氧化皮和炭黑等杂物,不含水。加入淬火油后,要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时,会有空气的混入。另外,还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度,保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内,尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好,其次是循环油泵,**不用气泵。搅拌程度要适中,而且有效,使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2、避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为,油的温度高例如120℃,则运动粘度小,流动性好,会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降,油的温度高则工件和油温的温度梯度变小,从而降低了冷却能力。另外,温度高淬火油劣化快。也有人认为,油的温度低例如10℃,则工件和油温的温度梯度变大,会提高冷却能力。其实运动粘度的增加,阻止淬火油的正常流动,反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大,工件带出淬火油也会增加。3、不要使用机械油代替淬火油目前。成都热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州热处理油厂家
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以边搅拌边加入的方式,加入4~7份的催冷剂,搅拌速度为280~300rpm,搅拌~2h,然后关闭静置至室温,得到淬火油。进一步地,所述制备方法还包括步骤(4),所述步骤(4)为将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测,若发现仍存在部分未溶,以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌,直至搅拌均匀,静置至室温,得到淬火油。3.有益效果相比于现有技术,本发明的有益效果为:(1)本发明淬火油配方中含有分散剂,该分散剂为有机分散剂,能溶于精制基础油中,不与精制基础油发生化学反应,在轴承入油淬火直至冷却到油槽温度(60~110℃)出油时,分散剂可以降低轴承金属表面淬火油的粘附,减少后续清洗和回火所带来的的颜色问题,该分散剂搭配光亮剂的使用,可以很好改善淬火后因清洗和回火所带来的的颜色问题;液体石蜡和十二烷基硫酸钠为有机分散剂,均匀分布在淬火油内;在淬火冷却过程中,当工件温度冷却低于300℃以下时,液体石蜡和十二烷基硫酸钠搭配使用有效增大了金属表面的张力,降低淬火油的润湿性能,减少淬火油的粘附,同时在后续清洗中减少油水乳化的发生,更易清洗干净,减少回火中的颜色问题;同时,液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比推荐为2:1。重庆普通淬火热处理油厂家现货