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静态混合器选用时应注意哪些事项:
在国外静态混合器的应用已非常***国内是70年代后期才得到实际开发应用到目前为止已在不少的化工单元操作中发挥作用并取得了良好的工艺效果和***的经济效益。但还未得到人们的普遍重视和认识随着对这种***节能装置开发研制工作的不断深入相信它将得到更加***的应用。
静态混合器是一种没有运动部件的***混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用***,不可拆卸。 混合管推荐厂家,上海念凯!河南销售混合管推荐
静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性(如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等)。SV型比较常用,因混合性能好,广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合,如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统有压降,所需动力相对较大。而SK型静态混合器,因系统阻力降小、混合性能较好等特点,较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。 - 由于各工艺过程的不同,要求也会有所不同。因此在选型上,则根据不同的要求,灵活选用。例如:对于介质粘度较高的物系,一般采用SK型;而对混合性能有一定的要求,则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸(管径)。 - 当然,您也可通过计算软件来进行计算选型或者与上海念凯科技销售直接联系河南优良混合管性价比出众MIXPAC混合管,选念凯科技。
手动混合胶工具
产品优点:
1、胶工具同比二液混合设备而言,购买成本低,同时能达到配比,自动混合,定量推出,胶工具特别适用于一些小加工厂,对点胶量产品又不是很大,购买设备不合算,专为此类客户而设计。
2、特殊材质,不易断裂,使用时只需装入带胶水的AB胶筒,再接上混合咀即可,操作非常简单,且体型较小,轻巧耐用,符合人工点胶的需求。
3、一把胶工具用于四种比例的胶水,如果需要更换胶水比例,一把胶***同样能够满足要求,只需更换一个推动器即可,不会浪费资源,可以循环利用。
4、AB胶工具总容量50ml,便携式AB胶工具适用各种AB胶的少量自动搅拌,点滴,能彻底解决双组分胶粘产品混和不均匀的难题应用于所有二液混合材料,例如:环气树脂,胶工具同A/B胶等。
5、系统操作灵活,简单易用,能够节省材料同提高生产效率。50ML手动AB胶***,设计轻巧,适用混合比例1:1 / 2:1与4 : 1与10 : 1,配合双组份50ML储料胶筒使用,可以随意的控制出胶量,节省材料。
6、AB胶工具是目前市场上面设计严谨,手感人性化,打胶顺畅和省力的胶***。以其精致优雅,经久耐用而闻名于世。完整AB胶工具包括胶工具体,AB储料连体筒(AB胶筒),混合咀!
SH型静态混合器---混合效果好,常用于粘度较高且清洁的介质。 SL型静态混合器---混合效果较好,常用于粘度较高或伴有高聚物介质的混合物系。 SX型静态混合器---混合效果较好,常用于中等粘度或生产高聚物流体的混合和反应过程。 SK型静态混合器---混合效果较好,常用于粘度较高通常 粘度 ≥500厘泊 且伴有杂质颗粒的小流量混合物系。 SV型静态混合器---混合效果好,常用于混合,乳化等要求较高的并且 粘度 ≤100厘泊 的各种物系。但因水力直径较小,相应阻力降 ΔP 也就较大,要提高处理量,除增大公称直径外,所需动力也大。 动力粘度换算:1泊(P)=0.1帕·秒(Pa·s) 1厘泊(cP)=0.001帕·秒(Pa·s) 三、分配器: 分配器的作用是将两股或两股以上的流体汇合成一股,然后进入静态混合器进行混合。分配器的型式通常分为两种,即三通管式和射流器式。其中三通管式的分配器适用的流体流量和压力相差不多;而射流器式的分配器适用流量比或压力比很大的混合介质。 分配器可以自己制作(如三通管式的要求不高),也可以委托上海念凯电子科技定制。静态混合管作用是什么!
汽水混合器浸没式安装:
浸没式汽水混合器为法兰接口,将蒸汽管接入水箱(水池)内,用法兰连接。
1单台浸没式汽水混合器应安装在水箱中间位置,多台并联使用时,应均匀布置;
2浸没式汽水混合器底部距水箱底部200mm左右,且应保证水淹没混合器100mm以上;
3引入水箱中的蒸汽管道应固定,不应有松动现象;
4蒸汽管道上在靠近水源侧安装止回阀,防止发生水倒流***;
5蒸汽管内若有杂质(新装管道,久用管道),必须安装过滤器; 静态混合管批发,欢迎咨询采购!拜高混合管厂家直销
如何选择合适的混合管!河南销售混合管推荐
静态混合器在石**业中的应用:
使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油,比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的单耗量下降了34~50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器,提高精制率,改善操作条件,节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。
石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 河南销售混合管推荐
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