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三防漆的使用方法注意事项：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄;反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。丙烯酸类三防漆品种较多，有些达不到优良性能及防护等级。合肥聚氨酯稀释剂

附着力验证是直接反应三防漆防护性能较基础的方法，如果常温下三防漆附着力差，便保证不了长期的防护性，那么更不用提可靠性方面了，所以学习和了解附着力测试可以多多节约检测时间和检测成本，三防漆附着力标准测试方法：三防漆附着力测试样品。测试样品准备是三防漆附着力测试准确度较关键的步骤之一，首先一步涉及到的问题点有干膜厚度，干膜表面是否正常（起皱、开裂、凹凸不平、气泡、缺胶等），干膜硬度、固化深度或是否完全固化等等，如果考虑不周到，那么做出来的结果也就不准确，首先按产品技术要求进行选择喷涂的厚度，观察干膜表面是否正常，选择干净的环境让试样有足够的时间常温完全固化，测试前按以上要求再次检查一遍。合肥聚氨酯稀释剂三防漆操作工艺淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。

电路板三防漆是否有毒？电路板三防漆是否有毒取决于使用的三防漆稀释剂和溶剂的类型，如果电路板三防漆使用用甲苯、二甲苯做稀释剂的话，这种化学品对人体有害，如果采用脂类、醇类等这些相对来说的的话危害较小，但是也存在一定的毒性。二甲苯具有中等毒性，对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时，对中枢系统有麻醉作用。尽管现在市场上出现许多号称环保三防漆，但是在实际使用中，我们依然有必要做好防护措施，使用时佩戴防毒面具等。

pcb三防漆喷涂质量标准：电路板表面不能有流漆，滴漏现象，毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀，将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。漆层表面和元件不能有气泡、小的、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象，注意：漆膜未表干前，不可随意碰触漆膜。局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。不可涂覆三防漆的部分和器件：（1） 常规不可涂覆器件：漆大功率散热器，散热片，功率电阻，大功率二极管，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，保险丝座，IC座，轻触开关，继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管（非指示作用）、数码管，接地螺丝孔。（2）由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。（3）由《不可三防元件（区域）目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。涂覆过荧光三防漆后，紫光灯照射涂覆表面显示蓝色，清晰明了，方便检测三防漆是否涂覆到位。

三防漆的目的，主要是用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。三防漆 的英文是Conformal coating，也有有多种叫法，如三防漆、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防潮油、三防油、防潮剂、涂覆胶、防水胶、共形覆膜、保形涂料、敷型涂料、防护漆、披覆胶、共性涂覆。能在各种印刷电路板上形成透明保护膜，防止漏电和短路,能防止弱酸和碱、酒精、潮气的侵蚀，以及霉菌和盐雾。为保证电子产品的质量和可靠性，三防漆的应用也越发普遍。河南无VOC1B66

三防漆刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资。合肥聚氨酯稀释剂

三防漆操作工艺要求：清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。合肥聚氨酯稀释剂