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镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，著色剂，镭雕机的质量，镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案。

2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。

3、在黑打白的工艺中，建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的炭黑会减低镭雕性能。

4、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果，但对于工业生产，成品的持续打标性非常重要，添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果，而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。

5、添加阻燃剂会**减弱打标的效果及清晰度，因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。在采购前一定要咨询客服人员

6、一般而言，白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应，因此使用低功率，低频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温发泡，这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅，因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率，以使它有打白效果。 蓝色打白字体镭雕助剂 激光打标粉 镭雕粉 激光打标 定制镭雕母粒！广东二维码镭雕粉塑胶标记

    镭雕色粉一、原理激光打标粉主要功能是吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应，从而在产品表面形成的标记图案；激光打标的“发色”原理a.炭化法经激光照射后，助剂发热以致周边树脂烧焦炭化，使工件留下黑色的标记，而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中.b.发泡法助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可做出浅色以至白色标刻效果，这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中.c.烧蚀法以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助剂自身变色经激光激发后,助剂发生化学变化，使得助剂颜色变深,这方法合用于颜色浅的基材。上海透明打标粉镭雕粉不易褪色尼龙PA**无卤阻燃塑料镭雕助剂激光镭雕粉标记粉。

大部分的塑料首先要考虑以下几点：a.塑料底材是否能够直接镭雕在使用镭雕技术的塑料产品中，有那么一小部分的特例，它们本身的物性对激光能量就有较好的吸收性，那么它们在不添加镭雕助剂的情况下也可以进行镭雕。当然缺点就是镭雕出来的清晰度可以但是颜色却控制不了。b.是否一定需要镭雕工艺在印刷标记技术上，不止有镭雕，还有印染一类的工艺。印染工艺与镭雕的区别也是显而易见，那就是印染的虽然颜色更鲜艳，但是标记会磨损、掉色。如果你是做一些不易摩擦碰撞的塑料制品，那么使用印染即可，如果客户要求你使用镭雕工艺那么再考虑使用镭雕助剂。c.成本的预算 镭雕的工艺效果当然是好，不会掉色，效率还高。但成本会增加d.塑料本身的物性对镭雕助剂的适应性现在市场上的塑料产品都是经过改性塑料增强物性，普遍的就有阻燃、增强、增韧、填充等。在这些改性塑料上再添加镭雕助剂，那么结果是镭雕的效果会大打折扣。改性不太严重的可以通过增加镭雕助剂的添加量调整，如果改性较多的塑料那么基本加入镭雕助剂也没有多少效果。所以建议提前考量好胶料的选择。

四、计算机控制系统

计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。通过对声光调制系统、振镜扫描系统的协调控制完成对工件打标处理。

五、振镜场镜扫描系统

振镜扫描系统是由光学扫描器和伺服控制二部分组成。振镜头组成:由定子，转子，检测传感器三部份组成。整个系统采用新技术、新材料、新工艺、新工作原理设计和制造。

六、打标控制软件控制部分

激光打标机软件是用来控制打标参数，控制调试的应用界面，操作打标全部动作。控制系统是激光打标机的主导操作系统，它的好坏决定了激光打标机的操作性能稳定性。它主要是控制机床，实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。

七、步进电机

关系到激光打标机的打标精度，有些厂家选择的是进口步进电机，而有的则是合资厂生产的步进电机，一些规模较小的企业通常会选择杂牌电机。

八、扳金机型

整个设备的机型架构。

九、激光电源

激光打标机激光电源是为激光器提供动力的装置，其输入电压为AC220V的交流电。安装于打标机控制盒内。 省成本的镭雕粉激光粉镭雕母粒镭雕助剂！

    打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动:电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字;电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。打标机分很多种，最常见的有气动打标机、电磁打标机、电化学打标机。 PA用黄色打成黑色镭雕母粒镭雕粉！江苏塑料镭雕粉

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    聚丙烯(PP)聚丙烯是六十年代发展起来的新型热塑性塑料，是由石油或天然气裂化得到丙烯，再经特种催化剂聚合而成，是目前塑料工业中发展速度快的品种，产量次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。1、性能特点聚丙烯通常为白色、易燃的蜡状物，比聚乙烯透明，但透气性较低。密度为／cm3，是塑料中密度**小的品种之一，在廉价的塑料中耐温比较高，熔点为164～170℃，低负荷下可在110℃温度下连续使用。吸水率低于％，高频绝缘性好，机械强度较高，耐弯曲疲劳性尤为突出。在耐化学性方面，浓硝酸对聚丙烯有侵蚀外，对多种化学试剂都比较稳定。制品表面有光泽，某些氯代烃、芳烃和高沸点脂肪烃能使其软化或溶胀。缺点是耐候性较差，对紫外线敏感，加入炭黑或其它抗老剂后，可改善耐候性。另外，聚丙烯收缩率较大，为1～2％。2、用途可代替部分有色金属，用于汽车、化工、机械、电子和仪器仪表等工业部门，如各种汽车零件、自行车零件、法兰、接头、泵叶轮、医疗器械(可进行蒸汽消毒)、管道、化工容器、工厂配线和录音带等 用于食品、药品的包装以及日用品的制造。 广东二维码镭雕粉塑胶标记

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