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在修建方面，人们越来越重视环保问题；在家用电器方面，顾客也越来越寻求绿色环保的产品；同时人们对家电外观的漂亮程度也有更高的要求；因而这些范畴的消费市场对塑料产品的需求量将不断增加。目前我国每年有超越2000万吨废旧塑料被填埋处理或燃烧处理掉.但这些废猜中含有许多的有毒有害物质.而降解后的再生猜中又存在许多缺陷.这些因素导致抛弃塑料无法回收使用.因而开发可代替的环保型再生资源是处理环境污染问题的有效途径之一。跟着生活水平的日益进步和人民生活质量的逐渐改进.人们对生活环境的质量提出了新的更高要求.对环境保护的知道也将进一步进步.这将对以石油为基础的石化工业发生巨大影响.聚丙烯可以分为无规立构，等规立构，间规立构。上海GRSPP销售

物理功能聚丙烯PP为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.89~0.91g/cm3,是现在所有塑料中较轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24h的吸水率只为0.01%,相对分子质量8万~15万。成型性好，但因收缩率大（为1%~2.5%),厚壁制品易凹陷，对一些尺度精度较高零件，还难以达到要求。制品外表光泽好，易于上色。力学功能聚丙烯PP的结晶性高，结构规整，因此具有优良的力学功能，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高，但在室温及低温下，因为自身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，相对分子质量增大时，冲击强度也随之增大，但成型加工功能变差。聚丙烯PP有突出的抗弯曲疲劳强度，如用PP打针一体活动铰链，能承受7×107次（即7000万次）开闭的折叠弯曲而无损坏痕迹，它的摩擦功能也较好，其摩擦系数与尼龙类似，但在油润滑时，其摩擦功能显然不如尼龙，PP只能用来制造PV值较低的以及不受冲击载荷的齿轮和轴承。在外表效应方面，如在其制品外表压花、雕琢等，则比任何其他热塑性塑料都容易。聚丙烯PP制品对缺口特别灵敏，因此在规划模具时必须留意防止尖角存在，否则会容易发生应力集中，影响产品的使用寿命。宁波GRSPP公司可以改善聚丙烯和尼龙-6的相容性。

结晶度为30%的间规聚丙烯的熔点为130°C(266°F)。聚丙烯在低于0摄氏度的温度下变脆。PP具有明显的热膨胀性，但比聚乙烯略小。聚丙烯的化学性质：除了重氧化剂外，聚丙烯在室温下耐脂肪和几乎一切有机溶剂。PP容器可用于贮存非氧化性酸和碱。PP在高温下能够溶解在非极性溶剂中，包括二甲苯、四氢萘和十氢化萘。因为叔碳原子，聚丙烯的耐化学性比聚乙烯低。大多数商用聚丙烯是全同立构的，结晶度介于低密度聚乙烯和高密度聚乙烯之间。在140°C时，全同和无规聚丙烯溶解在对二甲苯中。当溶液冷却至25°C时，全同立构部分沉淀，而无规立构部分仍可溶于对二甲苯。熔体活动速率或熔体活动指数是衡量聚丙烯分子量的目标。该目标用于计算熔融原材料在精练过程中活动的速度。在注塑或吹塑过程中，具有较高MFR的聚丙烯可以更容易地填充塑料模具。跟着熔体活动性的增加，某些物理特性（例如冲击强度）会下降。

PP比较重要的特性如下：耐化学性：稀释的碱和酸不与PP反应，这使其成为此类液体的理想容器（例如清洁剂，急救产品等）。弹性和韧性：PP在一定的挠度范围内具有弹性，在变形早期会经历塑性变形而不破裂，因此通常被认为是“韧性”材料。韧性是一个工程术语，定义为材料变形（塑性变形而不是弹性变形）而不破裂的能力。耐疲劳性：PP经过大量的扭曲和弯曲后仍保持其形状。此特性对于制作活动铰链特别有价值。绝缘：PP材料具有很高的电阻，是绝缘材料。透射率：可制成透明色，但通常制成自然不透明的颜色，有一定的透色率。如果需要高透射率，则应选择亚克力或者PC。按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯。

聚丙烯是常用塑料中较为耐高温的品种之一。聚丙烯的高温耐性主要表现在以下几个方面：1.熔点较高：聚丙烯的熔点约为160℃左右，相对于其他常用塑料如聚乙烯和聚氯乙烯等，它具有较高的熔点。这意味着在一定温度范围内，聚丙烯仍能保持结构稳定性，不易发生熔化和变形。2.耐热性好：在高温环境下，聚丙烯的物理性能和化学稳定性能都能得到较好的保持。它能够在一定温度范围内承受较高的热应力，不易发生热分解和老化现象。3.抗氧化性强：聚丙烯的抗氧化性能较好，能够抵御氧气和紫外线的侵蚀，降低高温下的氧化速度，保持材料的稳定性。4.耐溶剂性：在高温条件下，聚丙烯对许多有机溶剂的耐受性较好，不易被溶剂侵蚀和溶解。由于聚丙烯具有较高的耐高温性能，因此广泛应用于各个领域，如汽车零部件、电器外壳、热水器部件、食品加工设备等。但需要注意的是，虽然聚丙烯相对耐高温，但在极端高温条件下仍可能发生热分解或软化，所以在使用时还需根据具体情况选择适当的材料和工艺。聚丙烯简介及用途介绍。来宾GRSPP厂家

增强聚丙烯主要用于制造各种机械零件。上海GRSPP销售

据报告，当前全球对PP材料的需求每年约4500万吨，估计到2020年底需求将增长到约6200万吨。PP主要应用是包装工业，约占总消耗量的30％。其次是电气和设备制造，消耗约26％。家用电器和汽车工业各消耗10％。建筑行业消耗占5％。PP具有相对光滑的表面，可以替代某些其它塑料制品，例如POM制成的齿轮和家具的脚垫。光滑的表面也使得PP难以粘合到其它表面上，即PP不能用工业胶水进行牢固粘接，有时必须采用焊接进行粘合。PP相对于其他塑料还具有低密度特点，这对用户来说可以减轻重量。PP在室温下对有机溶剂如油脂具有出色的抵抗力。但在高温下PP容易氧化。上海GRSPP销售