南通专业钢丝绳输送带

时间:2024年03月06日 来源:

青岛凯通橡胶钢丝绳输送带详细说明:产品特征:1、采用从加拿大引进的具有九十年代世界先进水平的设备生产,全线采用微机控制,自动化程度高,产品质量稳定。2、以钢丝绳作骨架,具有抗张强度高、伸长率小、成槽性好、耐屈挠、抗冲击等特点。3.使用中伸长小。所需拉紧行程短。4.钢丝绳张力均匀:生产设备先进,钢丝绳间距均匀,张力一致运行平稳,不易跑偏。5.钢丝绳与橡胶粘着性能好:采用镀锌全开放式结构钢丝绳子与橡胶有良好的粘着性和渗透透性,透气性实验指标达到国际先进水平。带体整体性好,钢丝绳不拔脱,耐冲击,使用寿命长。钢丝绳输送带产品品种:1.按结构分:普通型和抗冲击、抗撕裂型。2.按用途分:除普通型外,还有耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱、阻燃、防撕裂、难燃、耐臭氧等类型。钢丝绳输送带产品用途:钢丝绳输送带适合长距离、高速度、大负荷的物料运输,被广泛应用于冶金、煤矿、港口等重工行业。钢丝绳埋设于胶料中,在胶料的硫化过程中,被胶料包裹、渗透并与之粘合。南通专业钢丝绳输送带

在修理钢丝绳芯输送带之前要把损坏部位清理干净,保证干燥洁净。依据损坏部位的不同可以分为以下几种修理情况。一,纵向穿透撕裂的修补。沿裂口左右各60~100mm作标记,用刀子割破损的翘出的芯胶和盖胶并作成斜面;打磨,其范围超出标记线约10—20mm;先在裂口中间和上部贴芯胶,再贴盖胶,盖胶比工作面厚1~1.5mm.比打磨部位宽10~20mm;然后一步是按硫化程序硫化。二,钢丝绳芯拉断的修补。这种修补方法比较复杂,是一项耐心细致的工程。在修理之前要把破损的钢丝绳去除干净。特别注意遇到相邻两根或两根以上钢丝绳断裂的情况时,剥去修理段的盖胶,从钢丝绳破损部位的两面每隔一根插入一段800mm钢丝绳,破损区段打磨,去除胶屑,汽油清洗,涂胶浆,铺进新的刷胶钢丝绳,刷汽油和胶浆填加细小的隔离胶条,然后上芯胶、盖胶,滚压硫化。如果是有一根钢丝绳的带子断掉时要在输送带盖胶不破损的部位,将钢丝绳割断,然后进行硫化。


九江通用钢丝绳输送带特别注意遇到相邻两根或两根以上钢丝绳断裂的情况时,剥去修理段的盖胶。

钢丝绳输送带的修复有三种方法:1、局部橡胶硫化法:用小硫化器对局部破损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修复速度只有0.5m/h左右。这一方法不适合进行长距离的修复。2、胶皮贴补法:采用德国技术的胶皮贴补法,其较大优点是修补速度快。在对待贴补处进行打磨清洗后抹上粘接胶,贴上胶皮,即可开机运转。其缺点是:通常在运转60-90d后,胶皮会脱落。更大的问题是,如果环形输送带是在潮湿的环境中运转,水汽就会积聚在粘合面的空隙之中,锈蚀钢丝绳。日久就会锈断钢丝绳。乃至造成整条输送带的突然断裂。另外,这种修补法造价也较高。3、橡胶修补胶覆盖修补法:国内外生产的橡胶修补胶均为双组份聚酯胶液。使用时将两者倒在一起搅拌均匀后,填补到待修补面上,在一定的时间内固化后成为与橡胶类似的弹性体。固化所需时间一般为0.5~0.6h,与固化时的环境温度有关。固化后的胶体与输送带表面有很好的粘接性能,在实验室内的实验数据表明可以达到6kN/m。所以修布面的结合及密封性很好,不会出现水期进入结合面而锈蚀钢丝绳的情况。更有利的是其耐磨性能非常优异,阿克隆磨耗值比橡胶底4~6倍。而优越的耐磨性能正是输送带局部磨损修复的重点要求。

(1)钢丝绳芯输送带接头的制作 将每个带头的网丝全部割开,并刮去表面的附胶,把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡,约100mm宽,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。 (2)钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接 先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜,再铺设一层胶料,使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝,涂刷胶浆,保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料,同样使胶料与两端的斜面吻合,上面铺一层塑料膜,完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。 (3)硫化机的安装 ①下机架的摆放使端部对齐,机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准,并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。 ②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后,在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。 ③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板,***摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐,装上连接螺栓,并逐个上紧。 ④硫化机紧固后,分别接好高压水管及电线插头及加压泵。 (4)硫化操作 ①准备就绪后,对各部件作一次仔细检查,固化所需时间一般为0.5~0.6h,与固化时的环境温度有关;

青岛凯通钢丝绳输送带特点和优势:1、采用镀锌开放式钢丝绳选用镀锌开放式钢丝绳,以满足各种特殊需要。钢丝绳有高弹性和低伸长,也可得到较高的接头效率。镀锌钢丝绳可与芯胶紧密粘合,形成抗锈蚀的保护层。2、青岛凯通钢丝绳芯输送带可满足相当多客户应用要求,不断的研发更高度的输送带,以满足长运距的输送系统。3、减少张紧行程青岛凯通钢丝绳芯输送带在额定张力下的伸长率相当大为0.25%,在很多应用场合可降低张紧系统的费用。这使青岛凯通钢丝绳芯输送带在长运距或伸长率低的输送场合成为优先。4、更长的接头寿命经在动态接头试验机的实验证明,青岛凯通钢丝绳芯输送带的动态接头效率在超过额定强度50%负荷时,按照DIN22131-3部分的试验方法,接头可达到同带体一样长的使用年限。5、高耐冲击性能我们的盖胶与芯胶更紧密的粘合,可提供良好的耐冲击及抗撕裂性能。6、更低的单位运输成本较少的输送机和接头,较短的张紧行程及减少的输送带库存,这些均较大的节省了投资成本。更长的输送带及接头工作年限,减少停机时间,降低了单位输送成本。当硫化加热至100°时,继续加压至1.4Mpa。南通专业钢丝绳输送带

使用时将两者倒在一起搅拌均匀后,填补到待修补面上;南通专业钢丝绳输送带

输送带为生产生活带来诸多的便利。输送带的修理与输送带的护理同样重要。通过护理可以延长输送带的使用寿命,并且还能够工作效率,但是学会了输送带的修理技术同样能够提高工作效率。在修理钢丝绳芯输送带之前要把损坏部位清理干净,保证干燥洁净。那么修理钢丝绳芯输送带有哪些技巧呢?依据损坏部位的不同可以分为以下几种修理情况。纵向穿透撕裂的修补。沿裂口左右各60~100mm作标记,用刀子割破损的翘出的芯胶和盖胶并作成斜面;打磨,其范围超出标记线约10—20mm;先在裂口中间和上部贴芯胶,再贴盖胶,盖胶比工作面厚1~1.5mm.比打磨部位宽10~20mm;一是按硫化程序硫化。第二,钢丝绳芯拉断的修补。这种修补方法比较复杂,是一项耐心细致的工程。在修理之前要把破损的钢丝绳去除干净。特别注意遇到相邻两根或两根以上钢丝绳断裂的情况时,剥去修理段的盖胶,从钢丝绳破损部位的两面每隔一根插入一段800mm钢丝绳,破损区段打磨,清胶屑,汽油清洗,涂胶浆,铺进新的刷胶钢丝绳,刷汽油和胶浆填加细小的隔离胶条,然后上芯胶、盖胶,滚压硫化。如果是有一根钢丝绳的带子断掉时要在输送带盖胶不破损的部位,将钢丝绳割断,然后进行硫化。南通专业钢丝绳输送带

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