上海塑胶色母粒加盟

时间:2024年05月21日 来源:

塑料制品属于中间产品,市场需求主要集中于工业交通及工程塑料制品(如家电、汽车)、建筑塑料制品(如管材、型材)、农用塑料制品(如农膜)、包装塑料制品(如包装桶、包装袋)等方面。其中家电、汽车、包装等下 业对色母粒着色要求较高,且用量大,其发展对色母粒行业的发展起到重要的推动作用。(1)家电行业(2)汽车行业(3)塑料包装行业。目前,中国色母粒行业正朝多功能化、高颜料含量和高技术含量方向发展。为顺应发展趋势,国内颜料、分散剂、载体树脂及仪器设备相关企业,应提高其产品的技术含量,为色母粒生产厂家提供质量颜料、分散剂、 牌号的载体树脂以及先进的生产设备、检测仪器与应用软件。色母粒生产厂家应加强 质量管理,生产出质量稳定、品种繁多、功能齐全的色母粒产品,为促进中国塑料及纤维行业发展做出贡献上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ,有需求可以来电咨询!上海塑胶色母粒加盟

不同类型的色母粒有不同的用途,但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色,以及提高特有性能等。色母粒是一种新型高分子材料专门用的的着色剂,按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等;按用途分类有注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等。色母粒是一种新型高分子材料专门用的的着色剂,不同类型的色母粒有不同的用途,但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色,以及提高特有性能等。色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等;按用途分类有注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等;按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。黄浦区阻燃色母粒颜色怎么配色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司。

色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;我们目前大量应用在线材端的一般是PE基材,PP基材.按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等;各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着 母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等.色母粒技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺,色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测项目。

色母粒的特性:使具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中,利于保持颜料的化学稳定性。保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。保持环境的洁净、使用方便随着中国经济在国际地位不断提高,塑胶制品加工工业在国内猛迅发展,众多企业建立与国际企业合作关系,对出口产品的着色要求越来越高,色母粒逐渐占主导地位。色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,用户的信赖之选。

色母粒比较早出现在上世纪70年代中期,以试生产为主。当时,色母粒产品在聚丙烯纺丝领域有所应用,但质量欠佳。直到1984年,广东出现国内较早引进国外先进设备生产纤维级聚丙烯色母粒的企业。上世纪90年代以后,这个行业开始实现规模扩张和高速发展.至今已走过40多年历程。中国染料工业协会色母粒专业委员会对国内色母粒行业主要200多家企业进行多年跟进调查,2005年总产量约为25万吨,至2008年达到50万吨,2011年达到约65万吨。色母粒比较早出现在上世纪70年代中期,以试生产为主。当时,色母粒产品在聚丙烯纺丝领域有所应用,但质量欠佳。直到1984年,广东出现国内较早引进国外先进设备生产纤维级聚丙烯色母粒的企业。上世纪90年代以后,这个行业开始实现规模扩张和高速发展.至今已走过40多年历程。中国染料工业协会色母粒专业委员会对国内色母粒行业主要200多家企业进行多年跟进调查,2005年总产量约为25万吨,至2008年达到50万吨,2011年达到约65万吨。色母粒 上海舜川塑胶新材料有限公司获得众多用户的认可。徐汇区土黄色母粒定制厂家

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色母粒的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等高等。用于塑料色母粒的颜料,因其加工工艺、塑料制品的作途等因素不同,对颜料的性能要求也不一样,一般来说,有以下性能要求:1、着色力颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量,用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关,而且还与颜料分散程度有关,分散程度主要是指颜料的细化程度,分散程度越大,其着色力越强,但有一个饱和值。2、耐热性耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。因塑料在加工成制品时,加工方法不同,受热时间不同,在使用过程中,用途不同,受热时间也不同,通常,使用温度越高,耐热时间越短。上海塑胶色母粒加盟

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