松江区pp色母粒定制厂家

分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供色母粒 ，有需求可以来电咨询！松江区pp色母粒定制厂家

随着塑料制品需求的不断增加，人们为了生产方便也为了提高质量，不再添加多种助剂，只需要加色母粒即可。由于它的性质比较特殊，那么我们在使用过程中要多多注意以下几个方面：1、该产品存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色母粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。2、产品稀释比的选取应留意。选用高的稀释比，则生产本钱较低，但也要受到加工设备的限制。3、用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。4、产品其他添加剂会有反应，使用时要留意。5、不能和受潮了的塑料一起加热烘干，不然造成产品质量缺陷。普陀区增白色母粒加工色母粒 ，就选上海舜川塑胶新材料有限公司，让您满意，期待您的光临！

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;我们目前大量应用在线材端的一般是PE基材，PP基材.按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等;各品种又可分为不同的等级，如：1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着 母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等.色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺，色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测项目。上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ，有想法可以来我司咨询。

色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用方便、计量准确、节能环保等优点，能够满足下游塑料制品企业的着色需求，减少下游企业配色、添加颜料等生产环节，大幅提高下游产品的质量。中国染料工业协会色母粒专业委员会统计数据显示，2005年到2008年是中国色母粒行业的快速发展期。正是在这一时期，色母粒行业实现了产量翻番，年产量从25万吨增至50万吨;不少厂家也在这一时期拓展了企业规模。这一时期，中国色母粒行业开始出现了产量上万吨，产值过亿的企业，并逐年增多。2008年至2012年，行业处于平稳发展期，产量有稳步增长。2012年以来，塑料行业的良好发展为色母粒行业的发展带来巨大的机会和空间，就色母粒行业本身来说，2017年至2019年色母粒国内总产量分别为152.3万吨、164.8万吨、180万吨，保持不断增长。结合2020年我国色母粒行业运行情况测算，2020年，我国色母粒产量约为189万吨。色母粒 ，就选上海舜川塑胶新材料有限公司，欢迎客户来电！无锡红色母粒供应商

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