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深圳市丽盈塑化有限公司销售稀土长效夜光粉属碱土铝酸盐型长余辉发光材料,可以在日光或灯光照射下吸光5-20分钟后,将吸收的光能转化后储存在晶格之中,在暗处又可将能量转化为光能而发光,可有效持续发光(发光亮度大于10mcd/m2)达到8-10小时,发光亮度衰减到人的肉眼观察下限()的时间更可达70小时以上,化学性质稳定,吸光、蓄光、发光过程可重复进行,使用寿命可达20年以上。该类材料***害,不含放射性,生产过程也无有害物质产生。 厂家供应夜光粉水***光注塑长效夜光彩色发光粉PVC夜光粉荧光粉。高亮时间久夜光粉源头好货
夜光粉用途:夜光粉(发光粉)可作为一种添加剂或颜料。均匀分布在各种透明或半透明介质中,如涂料、油黑、塑料、橡印花玻璃、陶瓷、化纤物,实现介质的自发光功能,呈现良好的低度应照明指示和装饰美化效果。该材料具有稳定的结晶结构,发光性能在结晶构造不受到破坏的前提下可长久保持吸光??蓄能??发光,性能一般使用寿命可长达15年以上。该材料在-20℃-800℃范围内。发光性能基本无变化。在300W高压银灯下1000小时后,本色及发光性能无变化因此可在户外使用。目前有黄绿色,蓝绿色,天蓝色和耐水型等品种。 高亮时间久夜光粉源头好货国内各行业夜光粉的运用数据是多少。
闪光油墨、珠光油墨、紫外荧光油墨、温变油墨—单就这些特殊防伪油墨的名字听起来就让人兴奋。特殊防伪油墨,顾名思义就是功能比较特殊,可以使包装或其内容物具备特殊功能的油墨,比如提高产品的防伪功能、提升产品的附加值或者增加消费者的信任度等。应用特殊防伪油墨一个不利的因素是成本偏高,一个原因是因为特殊防伪油墨所采用的原材料较贵,技术比较先进,这也是特殊防伪油墨具备特殊功能的根本所在。另外一个原因是这些油墨的配方一般是根据客户要求特制的,或者是具有针对性的。当然,这并不意味着品牌用户会因为特殊防伪油墨的价格偏高而望而却步,对品牌包装来说,采用特殊防伪油墨是一种切实可行的措施。如果想让自己的包装具有与众不同的特色,使包装图案具有更大的吸引力,或者使消费者更放心地购买以及增加产品的防伪功能,那么特殊防伪油墨是理想的选择。
夜光粉的使用方法1、印刷:为了减少夜光粉在涂料中,夜光粉沉淀的问题,您可以使用高黏度树脂,并添加防沉剂,使用前需搅拌均匀,可用稀释剂来调整黏度,不可使用重金属化合物做添加剂。印刷背景使用白色或反光色系为主,可提高所印图案的亮度与发光时间。夜光粉建议用量为总重量10%~70%,使用量越多发光效果越好。依据不同印刷素材,选择不同类型的透明基材,如印金属材质,就要选择金属**的油墨,如印PVC素材,就要选择PVC**的油墨,透明度越***果越好。如需使用水性涂料与油墨,夜光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。涂料或油墨涂层厚度在120μm时效果;网版印刷建议网目为80~120目,应使用中性或弱碱性透明树脂。建议添加量为20%~40%,根据印刷不同之素材,应选用合适之涂料或油墨基材。涂料或油墨之透明性越***果越好。水性涂料及油墨需使用微胶囊包裹之夜明粉产品。2、注塑:夜光粉与塑胶料的比例,一般是在2%-10%左右,根据产品的颜色深浅,浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。A、配料:先把扩散油加进原料搅一分钟,然后加入夜光粉搅拌一分钟,再加色粉搅拌二分钟,搅拌时间不宜太长,注意!长效夜光粉**忌与铁磨擦,时间太长会把原料变黑。PVC注塑用耐高温夜光粉 长效长余辉发光粉不发黑高亮荧光粉。
夜光粉是一种非常神奇的物质,能够在黑暗中自发发光,很受人们的喜爱。如果将夜光粉加入到水性涂料、油墨、油漆中,夜光粉不仅不会分解,而且仍然能够保持光亮度,这也是人们愿意使用夜光粉的原因之一。然而,对于非防水的夜光粉来说,如果放置在水中,则会导致发光效果的减弱。因此,在制造水性类夜光粉时,在夜光粉的表面需要包覆一层特殊惰性物质,隔离水性涂料或者油墨、油漆与夜光粉之间的接触,从而避免夜光粉直接接触水分。水***光粉在使用上非常方便,可以和油性涂料按照1:1的比例配制,并且可以适量添加适量泡硝粉和防沉剂。在制作时,只需要充分搅拌均匀即可。由于水性涂料、油墨、油漆等在应用上非常普遍,所以对于水性类夜光粉的需求也是越来越大。制造高质量的水性类夜粉不仅需要技术支持,还需要严格的质量控制,以确保其发光效果的稳定和持久性。总之,水性类夜粉可以用于各种需要发光功能的应用中,能够在黑暗中提供持久且稳定的发光效果,受到人们的喜爱与追捧。 跨境***美甲闪粉 ins风网红**指甲夜光荧光粉末芭比粉DIY 。高亮时间久夜光粉源头好货
夜光粉在油墨印花领域的应用效果?高亮时间久夜光粉源头好货
夜光粉在塑料中的应用夜光粉可以与多种树脂混合制成塑料粒,如:PE、PP、ABS、PVC等,通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法,制成多种多样的塑料制品。夜光粉比较“惧怕”铁,在与铁的接触过程中,夜光粉会发黑,发光性能降低,因此,整个生产工艺过程中要减少与铁的接触时间和接触强度。尽量缩短粉与塑料粒的混合时间,有条件的可以修改混料的设备,将了与铁分隔开,选择加热筒较短的注塑机,控制好注塑温度和注塑压力。具体方法如下:A、配方方面:1塑料的选用较好选用粉状的,且熔融**越高越好。因为树脂的熔融**越高,越能充分发挥发光材料的作用。2发光粉的选用以粒较小的300目以下发光粉的效果较佳。3润滑剂的选用聚脂烃(如PE,PP)树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂,用量为树脂量的。ABS,PS,PC,AS,PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂,用量为树脂量的,一般为1%。4分散剂的选用选择粉状PE蜡,可提高发光粉的分散效果,改善制品的外观色泽。5偶联剂的选用:丽盈发光颜料在加入树脂之前,应先用偶联剂处理,再与树脂及助剂混合,可增强发光塑料制品的机械性能。钛酸酯偶联剂,硅烷偶联剂添加量为发光颜料的,用量为发光颜料的。高亮时间久夜光粉源头好货
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