珠海高技术BMC模具公司

时间:2024年10月18日 来源:

BMC模具温度的确定注射成型工艺过程中,BMC模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而BMC模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、注射速度、注射压力和模塑周期等。对于无定型聚合物,其熔体在注入模腔后随着温度的降低而固化,但并不发生相的转变,模温主要影响熔体的粘度,即充模速率。因此,对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纤维素等,采用较低的BMC模具温度可以缩短冷却时间。BMC模具成型零部件是指定、动模部分中组成型腔的零件。通常由凸模(或型芯)、凹模、镶件等组成。珠海高技术BMC模具公司

珠海高技术BMC模具公司,BMC模具

注塑BMC模具调试前需要做哪些准备工作:1、冷却水管或加热线路:接通BMC模具冷却水管或加热线路检查,如果分型面采用液压或马达,也应该分别接通检查。2、工具及附件:试模工具是试模人员的工具,盛装在手提式工具箱内,携带方便。每个调试人员应该配备一套。同试模有关的工具是机械搬手、垫块、检查BMC模具温度测温计、检查BMC模具尺寸的量卡器具、检查制品用的工具等,以及操作时常用的铜棒、铜片及砂纸等必备品。嵌件的检查比较重要,试模的各种嵌件包括金属嵌件、塑料嵌件、橡胶嵌件、纸制品嵌件,还有为保证制品成型后不变形用的定型件等,必须进行严格检测,以免损伤BMC模具,造成不可弥补的损失。湛江压缩机BMC模具设计加工注塑BMC模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。

珠海高技术BMC模具公司,BMC模具

注塑BMC模具特点1、型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的,这些复杂的立体型面加工难度比较大,特别是型腔的盲孔型内成型表面加工,如果采用传统的加工方法,不只要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多,而且加工的周期长。注塑BMC模具特点2、精度和表面质量要求高,使用寿命要求长。目前一般塑件的尺寸精度要求为IT6-7,表面粗糙度μm,相应的注塑BMC模具零件的尺寸精度要求达到IT5-6,表面粗糙度μm以下。激光盘记录面的粗糙度要达到镜面加工的水平的μm这就要求BMC模具的表面粗糙度达到μm以下。长寿命注塑BMC模具对于提高高效率和降低成本是比较必要的,目前注塑BMC模具的使用寿命一般要求100万次以上。

分流道它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。为使熔料以等速度充满各型腔,分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和BMC模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说,则以圆形截面的流道阻力小。但因圆柱形流道的比表面小,对分流道赘物的冷却不利,而且这种分流道必须开设在两半模上,既费工又不易对准。因此,经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道,且开设在带有脱模杆的一半BMC模具上。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种,制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说,分流道截面宽度均不超过8m,特大的可达10-12m,特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积,以增加分流道赘物和延长冷却时间。结构零件:它是指构成BMC模具结构的各种零件,包括:导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。

珠海高技术BMC模具公司,BMC模具

BMC模具注塑加工制造者给出了充分详细的设计,要注意的是,前期BMC模具注塑加工设计的大量工作是与不完善的产品设计同时进行的,后期BMC模具注塑加工设计可能需要进行较大范围的修改,所以设计员可以开发较初的BMC模具布局,再进行成本评估并改进,如果要加快产品开发要同时进行设计与BMC模具零件采购定制。因为注塑加工产品的设计过程中存在潜在错误,所以BMC模具设计员可能会被要求重新设计和修改部分的BMC模具,以确定此注塑加工BMC模具是否符合客户生产要求。BMC模具常常设有冷却系统并在BMC模具内部或四周安装加热元件。冷却系统一般在BMC模具上开设冷却水道。。江门风扇BMC模具设计加工

本公司是一家专业吹塑BMC模具的厂家,欢迎致电。珠海高技术BMC模具公司

注塑BMC模具安装的几个建议:1、安装前的准备确认冷却水水路,螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙,且有BMC模具掉落的风险。确认生产所需要的作业人员,物料,工具,文件,设备辅机等是否齐全。2、吊模的方法:吊模不水平时,安装的BMC模具前后模型腔会有不同程的段差出现,对于生产精密的产品来说,就会出现同心度不良,段差不良,齿形精度不良,距离不良等现象。在安装BMC模具时,我们就必需要注意此问题,当吊模进去合到手能推动较小位置时,停止合模。松动与拧紧吊环,以前模为基准(因为前模有定位圈固定),观看后模部份,与前模水平较佳时,BMC模具型腔位置吻合,继续合模至完成,但不要起动高压较好。打螺丝的方法:低温即50度以下模温的BMC模具,可合模至高压起动时,前后模对角拧紧螺丝,8个螺丝拧完即可,50度以上模温时,模温到达之前螺丝不要拧太紧,待模温到达后再高压起动,对角拧紧螺丝。BMC模具材料随温度的升高会澎胀,体积增大。模温高时就更加明显,如果在升温前就拧紧螺丝,对BMC模具寿命及其BMC模具精度都有一定的影响。珠海高技术BMC模具公司

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责