施工现场地下管网工程规范

基于上述实施例的技术方案，本发明的一种电缆1穿管铺设方法能够方便地实施电缆1的铺设，减小电缆1在铺设过程中受到损坏的风险，减小牵引电缆1是的摩擦力，使得施工作业更为方便。综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例只例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。施工时挖断了电缆线、地下水管、燃气管道的情况时有发生。施工现场地下管网工程规范

问题：直埋电缆接地，如何找故障点？答：用巡线电缆测试仪。问题2直埋电缆需要做电缆井吗？问题补充：厂区内电缆敷设，采用铠装电缆直埋，过路处及入车间配电室处是否需要加电缆井？市政10KV电缆进入厂区处是否需要加电缆井？答：电缆在6根及以下可不设电缆井，电缆较多设井，便于更换、增添电缆。市政10KV电缆进入厂区处不必设电缆井，从终端杆引下直埋至高压配电柜即可。穿管要注意什么？在什么情况下采用？电缆穿管敷设，相比于直埋来说，更便于后期维护和增加线路。工业区地下管道网络工程管线应根据其不同特性和要求综合布置，对安全、卫生、防干扰等有影响的管线不应共沟或靠近敷设。

我们这里利用本发明的一种电缆1穿管铺设方法铺设电缆1时，电缆1的表面包裹有防护层3，防护层3可以在电缆1的表面连续地包覆，也可以将电缆1表面部分地包覆，防护层3突出于电缆1表面，因此，在管道2中铺设电缆1时，防护层3与管道2的内壁接触，而避免电缆1的表面与管道2内壁直接接触摩擦。为了节约制作防护层3的材料，作为一种较好的实施方式，如图1和图2所示，所述防护层3呈螺旋状地缠绕在在电缆1的外表面而使电缆1表面形成螺旋槽6。

工程准备：1、 施工人员必需具备的条件1)参加施工人员都应受过三级安全教育,并通过安全规程考试作业人员必须经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。2)熟悉施工图纸及施工现场环境3)对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验.4)相应工种的施工人员必需持证上岗2、工器具准备见(附表2)放线架、绝缘摇表、对讲机、便携式扩音器、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、手电筒、临时移动式配电箱、移动式照明灯、绳子、绳套、千斤顶、手拉葫芦、三脚架等。饮用水管敷设时，避免将直流电力电缆与其他金属管线靠近敷设。

在牵引电缆1时，需要将防护层3固定在电缆1表面，为了便于将防护层3固定在电缆1的表面，较好地，在所述步骤2)中，如图1和图2所示，所述防护层3由多根捆扎带7捆扎在电缆1外表面，沿电缆1长度方向间隔一段距离设置一根捆扎带7。所述捆扎带7为胶带或线绳，可以利用胶带将防护层3粘接在电缆1的表面，或者使用线绳将防护层3扎在电缆1表面。为了避免捆扎带7与管道2的内壁摩擦，如图2所示，所述捆扎带7的下部勒在螺旋槽6朝向管道2一侧的部位，防护层3比捆扎带7更多地突出于电缆1表面，这样，防护层3与管道2内壁接触，避免了捆扎带7与管道2内壁发生摩擦。直埋敷设，需要考虑电缆是否容易受到外力冲击而导致损坏。施工现场地下管网工程规范

电力电缆的敷设方式不同时，应选用不同的电缆。施工现场地下管网工程规范

电缆桥架或线槽与预埋钢管结合方案：放置在线槽中的线缆不捆扎：线缆保持整齐顺直摆放，不能出现缠绕交叉现象，或挤出线槽，线缆进出线缆处及转弯处捆扎固定。垂直线槽内线缆每隔1.5m在线缆支架上固定，注意保持均匀距离，捆扎松紧适中。线槽走线。线缆桥架与线槽支撑保护要求，桥架水平敷设间距为1-1.5,m，垂直敷设时，建筑物上固定间距小于2m。铺设金属线槽，采用支架或吊架时，线槽接头处距离分线槽两端扣0.5m处，与转弯处固定间距为1-1.5m，速率线槽固定间距为0.8-1m。施工现场地下管网工程规范

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