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超频19.3%（835MHz）、显存超频至1000MHz、流处理器超频19.3%（1670MHz）的两张水冷GTX480组SLI。并联水路，在室温25.3℃下满载运行，温度51/55℃，水温为32.5℃，风扇1200转，水流量355LPH。冷排为一个ThermochillPA120.3、一个PA120.2、一个PA160。本截图由Kone提供。静音优势：依靠散热面积庞大的冷排或者被动散热金属水箱，水冷系统只需要很低的风扇转速就能获得足够的散热能力，几个低速风扇的低噪音不会是一个低速风扇的几倍，而只会略高于单个低速风扇，这对追求静音的用户很重要。在室温较低的时候，有些水冷系统甚至可以不用风扇。正和铝业致力于提供水冷板 ，有需要可以联系我司哦！江苏阻燃率高水冷板批发

应用水冷技术能够为数据中心节能、降噪。去掉了风冷基础设施，只增加了循环泵，节省建设成本，液冷系统所使用的泵和冷却液系统与传统的空调系统相比噪声更小。液体冷却服务器能够无视海拔、地域的差异，同时余热可以创造经济价值。液体比热容不受海拔与气压影响，可以保持较高的散热效率，保证数据中心在高海拔地区的运行效率和性能。以液体为载体，可以直接通过热交换接入楼宇采暖系统和供水系统，满足附近居民的供暖、温水供应等需求，为数据中心创造了附加价值。云南水冷板工艺水冷板 ，就选正和铝业，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

水冷这块其实也可以分为两种，分体水和一体水一体水散热方案，其实目前已经和风冷散热一样，属于非常成熟的散热方案了，肯定也有不少小伙伴担心漏水这个问题，这个怎么说呢，现在绝大部分的一体水产品都有年限比较长的售后和理赔政策，漏水这个每人敢说哪个产品他肯定不漏，毕竟是一个批量生产的产品，他总有那么点儿击率出现瑕疵品，就像风冷的风冷散热的鳍片歪了，热管断了等等这种情况，这个就看个人的选择了。水冷散热器因为根本的导热介质更好，所以其实在散热器本体的工艺上并没有特别多类别，主要就是以水泵在冷头上也就是传统主流asetek方案，还有就是绕过asetek水泵在冷排上和水冷管上这几种方案

以上是结合主流OEM的先进动力电池热管理系统的水冷板布置方式对于温差的初步说明， 接下来具体讲一下水冷板的设计思路。以方壳电池为例：通过对整车动力性参数的分解，可确认电芯的恶劣工况，由此可初步确认电芯在此工况下的发热数据（设计初期可以选用平均发热数据，但是一定要考虑电芯在EOL状态的发热量的增加）。从上一步骤得到的设计流量Q，冷却液温度T，然后结合模组或电芯绝热状态下的发热特性（或者温度云图）来设计水冷板，达到均衡整个模组或电芯的温差的设计目标。除了计算冷却板流量，控制模组或电芯的温差以外，还要满足冷却板气密性要求，寿命设计要求，高低温要求，爆破压力要求，压降要求，清洁度要求，等电位要求，平面度要求，内部腐蚀要求,接头插拔力的要求，水冷板强度要求等设计要求。满足上述设计要求，需要     水冷板有严格的制造工艺。接下来简要谈一下冷却板的制造工艺。水冷板定制工艺，正和铝业是值得信赖的选择！欢迎咨询！

水冷板的安装灵活：风冷散热器的吸热/导热/散热部件通常都是不可拆卸的一体，虽然总体积较小，但容易受到主板布局和机箱空间的限制。而水冷系统的吸热部件（冷头）、导热部件（水管和水冷液）、散热部件（冷排）都是各自分离的，能通过柔软的水管互相连接灵活布局。安装在主板上的冷头体积比高塔式风冷散热器小很多，也极少与周边的其他部件产生碰撞。水冷系统凭借体积分散的先天优势，有时能比风冷系统更合理的利用机内零碎空间，基本不受主板布局的限制，风道也更灵活。比如：水冷可以把冷排等大件装在机身外，这样即使是很小的机箱，也能轻松安装发热巨大的好的配置。而且，机箱内冷头和水管所占的空间要比高塔式风冷散热器更小，改为水冷后机箱内部空间反而增加，还能兼顾静音。哪家水冷板的的性价比好?福建铝制水冷板按需定制

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压铸成型再焊接，工艺控制良好，且制程稳定，具备批量交付能力。除了摩擦焊焊接工艺，部分水冷板还会采用钎焊或真空钎焊的焊接工艺。这类水冷板，可以与电池包压铸箱体结合到一起考虑，AudiQ7PHEV下层水冷板就是这类用法。在前两天的北京车展上，已经看到了成型的样品展示。典型车型水冷板在动力锂离子电池系统中，将热量从电芯表面带走的方式比较多，就用途范围不同，可以划分成集成在模组内部的电芯级别水冷板和设计在模组外部的模组级别水冷板。下面是来自“动力锂离子电池热管理技术”公众号的多张图片，借以说明水冷板在实际案例中的应用形式。模组级别水冷板水冷板作为一个整体，同时用途在一个或者多个电池模块上，水冷板作为整个电池包的组成构件，而非电池模块的构件，我们就把它放在模组级别水冷板这个标题下面。江苏阻燃率高水冷板批发