安徽专业逆向工程推荐

UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。

UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2~5轴或更多轴的铣削加工、2~4轴的车削加工和电火花线切割。 几何建模是逆向工程的关键环节，同时也是影响逆向工程速度的瓶颈问题。安徽专业逆向工程推荐

作用 逆向工程被更多地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域，它的作用是： 1、缩短产品的设计、开发周期，加快产品的更新换代速度； 2、降低企业开发新产品的成本与风险； 3、加快产品的造型和系列化的设计； 4、适合单件、小批量的零件制造，特别是模具的制造，可分为直接制模与间接制模法。直接制模法：基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。该法既不需用RP系统制作样件，也不依赖传统的模具制造工艺，对金属模具制造而言尤为快捷，是一种极具开发前景的制模方法；间接制模法：间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型，以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模)，再与传统的制模工艺相结合，制造出所需模具。安徽专业逆向工程推荐逆向工程在中国台湾的发展轨迹持续在进行，工研院曾写过一套逆向工程软件。

Imageware为自由曲面产品设计方面的所有关键领域提供了应用驱动的解决方案。空前先进的技术保证了用户能在更短的时间内进行设计、逆向工程，并精确地构建和完全地检测高质量自由曲面。一般的产品版本更注重于高级曲面、3D检测、逆向工程和多边形造型，为产品的设计、工程和制造营造了一个直觉的柔性设计环境。

逆向工程对于企业制造过程来说是非常重要的。如何从企业*有的样件、油泥模型、模具等"物理世界"快速地过渡到计算机可以随心所欲处理的"数字世界"，这是制造业普遍面临的实际问题。Imageware特别适用于以下情况:

· 企业只能拿到真实零件而没有图纸，又要求对此零件进行分析、复制及改型;

· 在汽车、家电等行业要分析油泥模型，对油泥模型进行修改，得到满意结果后将此模型的外型在计算机中建立电子样机;

· 对现有的零件工装等建立数字化图库;

Imageware 提供了模块化的产品来满足用户的不同需求，这样的设计完全围绕产品从概念设计、工模具设计和检测、样机，以至生产加工这一产品全生命周期，目的在于提高产品质量，缩短上市时间。用户在每次使用时就可以配置ZUI适合其流程的产品，使用这些工具是保证产品开发周期顺利进行的关键。

Imageware 是由美国EDS公司出品，后被德国Siemens PLM Software所收购，现在并

入旗下的NX产品线，是厉害的逆向工程软件之一，在逆向工程中充当了一个重要的角色，

参与了逆向工程的各个过程，并且发挥了模型数字化、校验、修改、复制产品等功效。因此，

Imageware 13.2特别适用于以下情况:

, 企业只能拿出真实零件而没有图纸，又要求对此零件进行修改、复制及改型:

在汽车、家电等行业要分析油泥模型，对油泥模型进行修改，得到满意结果后将此

模型的外形在计算机中建立电子样机;

●对现有的零件工装等建立数字化图库:

在模具行业，往往需要用手工修模，修改后的模具型腔数据必须要及时地反映到相

应的CAD设计之中，这样才能制造出符合要求的模具。

通俗说，从某种意义上说，逆向工程就是仿造。

高级建模(Advanced Modeling)

高级造型能力提供了一一个致的设计流程， 并同时很大程度地保证了模型的美观、真实

和曲面的光顺。

贫味通过直觉造型工具，你可以利用曲线、曲面或者测量点来创建自由几何。动态曲面修改

工具允许设计变更以交互的方式进行探究，并立即将设计所蕴涵的美学和工程信息可视化。

怕面实时诊断工具的使用对加工前的曲面质量提供了分析，包括视觉观察和定量分

析，因此消除了产生错误猜测的可能。这些工具可作为种手段来识别曲 面曲率和高光效果，

以发现曲面瑕疵、偏差和缺陷。

封乐 高效的连接性管理工具保证了曲面和曲面过渡非常完美，甚至连严格的Class A曲面

也不例外。

街5将所有的全相关曲面工具加在一起，无论进行自由几何模型的可行性设计研究，还是创

建符合生产质量要求的曲面，都将实现在生产力方面的巨大提高。

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读入点阵数据.

Surfacer 可以接收几乎所有的三坐标测量数据，此外还可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等.Imageware中的点云将分离的点阵对齐在一起(如果需要).

有时候由于零件形状复杂，一次扫描无法获得全部的数据，或是零件较大无法一次扫描完成，这就需要移动或旋转零件，这样会得到很多单独的点阵。Surfacer 可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将点阵准确对齐。

对点阵进行判断，去除噪音点(即测量误差点).

由于受到测量工具及测量方式的限制，有时会出现一些噪音点，Surfacer 有很多工具来对点阵进行判断并去掉噪音点，以保证结果的准确性.

通过可视化点阵观察和判断，规划如何创建曲面.

一个零件，是由很多单独的曲面构成，对于每一个曲面，可根据特性判断用用什么方式来构成。例如，如果曲面可以直接由点的网格生成，就可以考虑直接采用这一片点阵;如果曲面需要采用多段曲线蒙皮，就可以考虑截取点的分段。提前作出规划可以避免以后走弯路.

根据需要创建点的网格或点的分段.

Surfacer 能提供很多种生成点的网格和点的分段工具，这些工具使用起来灵活方便，还可以一次生成多个点的分段。 安徽专业逆向工程推荐

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