化妆品盒印刷名片

彩纸的材质彩盒印刷材质分为两大类：面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有(中国台湾称呼)：粉灰纸、灰铜、白铜、单铜、华丽卡、金卡、银卡、雷射卡、牛皮纸等。“白底白板”共有2种：1、白铜，2、单铜。它们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。粉灰纸：一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高。根据产品的形状和大小决定彩盒的材质。常用的材质有:280g粉灰纸,300g粉灰纸,350g粉灰纸,260g粉灰裱E坑,260g双粉纸裱E坑等。根据产品的包装重量以及产品的定位。常用的材质有：粉灰纸：一般是250g-450g,铜版纸：一般是250g-400g。桔子彩印是一家有用专业数码图文加工设备的企业，集设计，印刷，后期于一体。化妆品盒印刷名片

无水胶印在实际印刷过程中存在的问题及解决方案：1、定期维护保养胶印机冷却设备，确认冷水机能正常工作，并确认管道畅通。无水胶印在印刷过程中，由于没有水蒸发气化带走热量和吸收印刷机产生的部分热量，为了保证印刷质量，需要的确保胶印机冷却水正常工作，保证回水温度不高于12℃。2、确认胶印机靠版辊与版面及串墨辊之间压力值，从水路方向开始依次为3mm、3mm、3mm、2mm，确认胶辊工作状况，保证靠版辊压力左右均匀一致.在印刷过程中为防止靠版辊左右窜动或晃动，必须锁定4根靠版辊。如靠版辊不能锁住，必须更换可以窜动的胶辊，或者两端用垫片（铝片）卡住。3、按照胶印机说明书上要求，调整版/橡皮滚筒压力。因为无水胶印版表面层是硅胶，与CTP版相比，有一定的回弹性，同时无水胶印版是平凹版结构，所以压力设定需要比传统标准状态高0.03～0.05mm。4、无水胶印在印刷过程中应尽量避免使用溶剂，印刷之前要充分清洗胶辊并达到彻底干燥状态，如果有残留洗车水混入油墨，会导致版面起脏，可以加入少许无水胶印专属用于清洗剂，保证胶辊充分干燥。手袋印刷报价一款产品的包装设计甚至能直接影响你消费选择。

一件精美的设计作品，毫无疑问是设计师智慧与灵感的结晶，但是，从设计作品变成印刷产品此间有相当大的距离。如何才能完成从“作品”到“产品”的完美蜕变？只要我们根据印刷工艺知识，改变产品的设计方案，就能印得更好。那么应该注意哪些印刷工艺的问题？1、印刷类型：首先应该考虑到的是所设计出来的产品将采用哪种印刷类型，不同印刷类型的工艺特点是完全不同的。2、颜色与分辨率：颜色选择时，需要考虑到印刷的实际再现效果，比如尽量不使用紫色系中的颜色，原因是印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系颜色普遍显“脏”。

如何才能完成从“作品”到“产品”的完美蜕变？产品印刷的类型值得我们关注：①对于胶印产品的设计而言，主要注意这些要点即可：图片的分辨率是否足够；陷印值是否适合；对于细小的文字，尽量避免四色叠加，以免增加不必要的印刷难度；规矩线裁切线等是否齐全；尽量避免设计大幅面的满版实地色块；图文与纸张纤维的方向关系，充分考虑到后加工的要求等。②凹印产品在设计要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有较大的热伸缩性，加上在高速印刷过程中遇热变形，使得印刷套印难度更大，因此设计时在不影响设计效果的情况下要尽量避免多色套印。③柔印印品在设计时，应当避免如下方面：避免设计太小的文字及太细的线条；避免两色或多色的线条及文字套印；避免设计细小的反白文字及线条。④丝网印刷在进行产品设计时，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。​桔子彩印从事包装设计十五年，专注于生产设计手袋、礼品盒、UV标签、瓶贴等系列印刷产品。欢迎来电咨询！

彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业。深圳市桔子彩印有限公司(简称:桔子彩印)有着15年的包装经验，专注于生产、设计(精美手工盒、礼品盒、化妆品盒、坑盒、UV标签、瓶贴等不同品类的印刷品)。拥有表面处理-复膜过油，过胶、烫金、整体压纹、立体击凸、模切、厚薄纸UV、光油、水油、哑油、烫金、裱纸、啤盒贴窗粘盒等多道现代印刷生产工艺。包装设计创意的突破口有图文创意、材料创意、工艺创意、结构创意等，材料、工艺、结构与实际的生产有关。礼品盒印刷宣传册

手提袋不单单是充当单一的运输工具，传递一些简单的信息。化妆品盒印刷名片

油墨转移对彩盒印刷质量的影响印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。4.1油墨性能对油墨传递的影响黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。4.2橡皮布性能对油墨传递的影响橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性，同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，使橡皮表层绒毛状结构受到破坏，直接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的墨转移率。因此，在印刷完成后，应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长，可在其表面擦一层浮石粉，使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。化妆品盒印刷名片

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