珠海加工无纺布工厂

时间:2023年07月31日 来源:

无纺布与纺粘布的关系纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺,其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法,现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分,有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布,通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近,通过高温测试才能判别出。无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,都经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。采用无纺布做成的无纺布袋也被公以为经济实惠的环保购物袋。珠海加工无纺布工厂

热风无纺布生产的分类与特点:按纤网在烘房设备内运行的方式,可将其分为圆网滚筒式和平网式两类。当采用单个滚筒时,纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风,形成循环气流,气流经过热交换器时进行加热。这种设备占地面积小,加热速度快,纤网贴附在滚筒上,不易产生变形等问题。圆网滚筒也有采用两个或更多的,可垂直排列,也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面,加热效果较理想。改变滚筒直径,可增大其加热能力,一般滚筒直径在1000~3500mm,工作宽度可达6500mm。每只滚筒都可以单独调速,以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率,为保证在整个工作宽度上温度均匀,必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm、工作温度为250℃的滚筒,温度差可控制在±1.5℃。有时为了纺织纤网变形,在园网滚筒上附加一层压网帘,纤网由压网帘和滚筒夹持运行。韶关加工无纺布销售厂无纺布在建筑和建筑市场中仍然是不变的,无纺布在现有建筑和房屋的新建筑和翻新中发挥着巨大作用。

PP无纺布和PET无纺布的区别PP是聚丙烯原料,即丙纶纤维,属于薄型无纺布;PET是全新聚酯原料,即涤纶纤维,整个生产过程无任何添加剂,是一款非常优良的环保产品,属于厚型无纺布。

PP无纺布(PP)丙纶无纺布跟(PET)涤纶无纺布的对比:

1、PP原料便宜,PET原料贵。PP的废料可回炉再利用,PET的不可回炉,所以PP成本略低。

2、PP耐高温在200度左右,而PET在290度左右,PET比PP更耐高温。

3、无纺布印花,热转移效果,相同幅宽PP收缩大,PET收缩小、效果更好,PET更节约浪费更小。

4、拉力、张力、承重力、相同克重,PET比PP拉力、张力、承重力大。65克PET就相当于80克PP的拉力、张力、承重力。

5、环保角度说,PP因掺杂回炉PP废料,PET全部全新聚酯切片,PET比PP更环保更卫生。

PP布是一种普通的人造化学纤维,适用于被服厂、玩具厂、喷胶棉厂、无纺布等厂家。它的优势在于易于清洗。PP布是一种普通的人造化学纤维,涤纶(PP)棉弹性好,膨松度强,造型美观,不怕挤压,易洗,快干。

制作原理热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在短纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。纺粘无纺布将聚合物挤出、拉伸,形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。纺粘无纺布是长纤维但是它的原料是塑料切片。优缺点对比热风无纺布:具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点。但其强度较低,易变形。纺粘无纺布:是不使用纤维,直接从高分子粒子喷丝成网后,经过轧辊加热、加压而成,力学性能优良,抗拉强力、断裂伸长、撕裂强度等指针均优,厚度很薄,但是柔软度、透气性都没有热风无纺布的好。“所以一般好的纸尿裤的面层都是采用的是热风无纺布的,纺粘无纺布主要是是使用在医疗卫生的制造,不过也有很多纸尿裤商家为了节省成本会选择采用纺粘无纺布。如何区分如何区分热风无纺布和纺粘无纺布呢?1、手感区别直接的方法就是你用手去触摸,热风无纺布的纸尿裤,摸上去会更柔软,更舒适,纺粘无纺布摸起来会更硬一些2、轻轻的拉扯拿到纸尿裤,轻轻的拉扯纸尿裤表层,热风无纺布能轻易的拉出丝。清远热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

无纺布的一些科普无纺布的分类有哪些?分别的英文名称是什么呢?

无纺布学名:非织造材料(Nonwovens),又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物。非织造技术是一门源于纺织,但又超越纺织的材料加工技术。

无纺布的分类如下:

根据生产工艺分类:

1、水刺无纺布:将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2、热合无纺布:指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。

4、湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。

5、纺粘无纺布:在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。

6、熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。 热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。珠海加工无纺布销售厂

无纺布的生产过程不需要纺织机,节约了能源和资源。珠海加工无纺布工厂

随着节能减排以及环保要求越来越高,淘汰落后有限责任公司(自然)作为我国结构调整的一个政策将长期存在并持续加强。据统计,2008年年底,我国规模以上制革企业只有788家。大量的小制革企业不只带来了环境污染,也给行业发展带来了阻碍,为此,我国决定,制革行业3a淘汰3000万张落后产能。同其他传统加工类产品相似,我国纺织、皮革仍处在产业链的末端,对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力,对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低,单位能耗产生的产值低等,都迫使我国产业一定要调整结构,改变原有的贸易增长方式,从而赢得竞争胜利。此外,物质纤维、再生纤维素纤维等环境友好型产业用抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片特殊纤维的需求越来越多,医疗卫生、车用纺织品加速向环保、循环利用方面发展。为促进国内产业用生产型健康平稳的发展、协助业内企业挖掘更多的市场机遇,帮助不同企业在技术创新、产品性能及应用推广等领域进行深度交流,展示了国内外产业用生产型全产业链新的发展状况,包括从原材料、工艺设备、卷材到终端制品的各环节。珠海加工无纺布工厂

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