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由于PE /PET纤维与4080低熔点聚酯纤维有相似成分，因此二者特性有相似之处，尤其 二者都有PET，而PET燃烧时会有芳香的味道会发黑，若只用燃烧法，是很难区别二者的。

而PE/PP的芯层为PP，燃烧时有股臭味。

这也是为什么有流言笃定燃烧法可以区别，但这明显是行不通的！

该业内人士笑称，若燃烧法真能测试ES纤维，那么开发出ES纤维并以ES纤维产品为主的日本智索公司怕是会有不小的麻烦。

总之，由于热风棉问题无法出关的KN95口罩， PE /PET纤维表示不背锅！

既然PE /PET没问题

那么，到底是PE/PP好还是PE /PET好？

其实若只用于热风棉，这种纠结大可不必！

因为 二者本质上并无多少区别，安全性能几乎一样。

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 热风棉又称风口棉，是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或ES双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。热风棉生产速度快,产量大,成本低。

   经常很多人分不清无胶棉、硬质棉与热风棉，很多时候三者指的都可以是同一种产品。无胶棉是区分于喷胶，硬质棉是根据密度来划分，热风棉就是以工艺来命名的。还有人纳闷，热风棉与ES热风棉是同一种产品吗？其实不是的，一是材质完全不同，二是生产工艺，也是稍有区别的。

河南热风棉型号热风棉的特点及用途有哪些？

     国内热风棉生产企业规模大小不等，行业竞争一直比较激烈。而这次的**，更是将竞争推向白热化，实力好，上下游关系紧密的，容易拿到原料，而一些中小企业，又陆续因缺熔喷布，缺热风棉而面临再次停产。

  无论真相如何，目前ES纤维已经到了一根难求的地步，工厂普遍排单半个月至一个月，价格也是持续大幅上涨，新产能也在加快投产。

  尽管如此，市场需依旧难以满足，因此低熔点2D产品开始吸引人们的眼球。

  低熔点短纤也是一种皮芯结构纤维，但皮芯都是PET，在皮层中参入IPA降低熔点起到粘合的作用。而低熔点短纤掺用比例越大，无纺布的硬度会越大，因此从柔软度方面来看不及ES纤维。

ES热风棉生产流程

热风棉生产流程：混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切

混棉：配比各种纤维，混合纤维；

初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；

精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；

集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；

梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；

铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；

热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；

定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。（热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分）

切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。

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 无纺布（英文名：Non Woven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。目前，人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。

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热风棉别称无胶棉，选用ES和低溶点化学纤维历经加温生成制做的，因此也归属于人造纤维滤棉的在其中一种。在N95折叠口罩运用中，但很少人能说出来，热风棉无纺布是N95口罩的什么材料？

热风棉（无胶棉）其实是1种新式的保温隔热材料,是喷胶棉、仿丝棉的替代品。热风棉有别于喷胶棉。它的固着方式并不是选用天然乳胶只是在原材料中互用一定总数的低溶点化学纤维或双组份化学纤维,在加工过程中根据热烘后,化学纤维中间即行熔结。因此热风棉生产制造速度更快,生产量大,低成本。 河南热风棉型号

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