金华热风棉行业现状

制作口罩材料热风棉选择PE/PP还是PE/PET

由于疫情的原因，口罩的需求量猛增，KN95口罩深受欢迎，而对于制作KN95口罩的热风棉也是时下的宠儿。但是热风棉有很多种，制作口罩选用哪种材料好呢？PE/PP还是PE /PET？

热风棉是KN95口罩中***运用的一种填充材料，用于KN95的热风棉成分为ES纤维，具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强，透气透水性好等特点。

这里的争议主要针对ES纤维，目前ES纤维有两种：

第一种由PE/PP复合,皮层为PE(聚乙烯,熔点130℃),芯层为PP (聚丙烯,熔点165℃)。

第二种由PE /PET复合，皮层为PE，芯层为PET(聚酯,熔点255℃ )，是PE/PP的升级版。

热风棉生产流程有哪些？金华热风棉行业现状

什么是热风棉？ 热风棉（无胶棉）是1种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结。所以热风棉生产速度快,产量大,成本低。ES热风棉中的“ES”是一种复合纤维，是英文“Ethylene-Propylene Side BySide”的缩写，指的是原材料的名称。作为一种新型的热接合性复合纤维，ES纤维在世界上获得了很高的评价。而其中热风棉的“热风”指的是一种工艺，在纤维梳理后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。金华热风棉行业现状无锡热风棉对外出口。

ES热风棉生产流程

热风棉生产流程：混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切

混棉：配比各种纤维，混合纤维；

初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；

精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；

集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；

梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；

铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；

热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；

定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。（热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分）

切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

无锡热风棉制作工艺。

      ES热风棉的特点

  当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有以下等特点：

  1.纯白色，蓬松、柔软手感，弹性好，保暖性强，吸湿透气性好。

  2.采用天然阻燃纤维，而且无熔滴现象。具有长久性自熄效果。

  3.燃烧时形成致密碳化层。和二氧化碳含量低，仅产生少量无毒烟气

  4.稳定的抗酸性和抗碱性，无毒性，不产生任何化学作用。产品可自然降解，符合环保要求。

  5.热风棉缺点：强度偏低，易于变形。

无纺布生产过程复杂吗？金华热风棉行业现状

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由于PE /PET纤维与4080低熔点聚酯纤维有相似成分，因此二者特性有相似之处，尤其 二者都有PET，而PET燃烧时会有芳香的味道会发黑，若只用燃烧法，是很难区别二者的。

而PE/PP的芯层为PP，燃烧时有股臭味。

这也是为什么有流言笃定燃烧法可以区别，但这明显是行不通的！

该业内人士笑称，若燃烧法真能测试ES纤维，那么开发出ES纤维并以ES纤维产品为主的日本智索公司怕是会有不小的麻烦。

总之，由于热风棉问题无法出关的KN95口罩， PE /PET纤维表示不背锅！

既然PE /PET没问题

那么，到底是PE/PP好还是PE /PET好？

其实若只用于热风棉，这种纠结大可不必！

因为 二者本质上并无多少区别，安全性能几乎一样。

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