海南进口滤盘

纤维转盘滤布滤池的工作原理设备的结构设计点：1.滤布选择——针对不同水质，选择不同滤布，2.进水堰设计——消能，低扰动，3.出水堰可调节设计——适应不同水质，4.滤盘设计——模具化，5.反抽吸系统的设计——低磨损，保留沉积泥过滤效果，6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间；可单、双洗。盘式过滤器的主要技术在于采用了盘片式过滤机理：通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合；通过设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换，循环往复的工艺过程。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。海南进口滤盘

当原水进入两层滤板中间时，首先沿曲线边缘流入滤板，但仔细观察不能直接进入。此时，过滤器截取圆形边缘。小于圆形边缘槽尺寸的杂质可进入沿圆形边缘与内侧相连的曲线边缘，截留较大的杂质。滤盘的独特结构也使得冲洗污垢的反洗过程变得简单和容易，不需要复杂的电机和驱动器，简单的水流就足以将污垢冲洗出滤芯。这种优良的性能减少了过滤器的反洗时间；同时，过滤器可以容纳更多的污垢，因为污垢不只存储在过滤器组件和外壳之间，而且也存储在过滤器组件内部。海南进口滤盘一体化纤维转盘滤池的技术特点：反冲洗期間持续过滤，过滤期間滤池维持静态，滤盘只于清洗旋转。

盘式过滤器，盘式过滤器的主要部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。盘式过滤单元可以提供的过滤精度达5μm(微米)，是同类产品中一能达到的高精度，为盘式过滤器的应用提供了更广阔的前景；在旋盘过滤器(S.K.)中，滤盘在反冲洗时能够松开并在冲洗水的作用下高速旋转，较大程度上提高了冲洗效率。工作原理，盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成，每个扇形板都是一个单独的过滤单元，由滤布制成，覆盖在扇形板上，形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动，过滤板顺时针旋转，吸附区真空泵两侧的压差，附着在过滤板上形成滤饼，搅拌机旋转防止固体沉淀，滤饼离开液体表面，在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布，通过滤液管，从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区，整个操作过程连续循环。

高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池，它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点。微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。为充分发挥纤维滤料的特长，在滤池内从上至下依次设有反洗排水槽、纤维密度调节装置、纤维束滤料、滤板、布气装置、布水装置。设备运行时水流经纤维滤料层，软性纤维滤料在水流阻力作用下被压实，滤层孔隙度沿水流动方向逐渐缩小，纤维密度逐渐增大，实现了深层过滤。当滤层截污到一定程度需清洗再生时，在反洗水作用下纤维滤层被放松，使滤料恢复自由状态，对滤料进行水气混合反洗，可有效地恢复滤元的过滤性能。盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖，而形成紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透。

圆盘过滤机的优缺点是什么？盘式真空过滤机的结构组成和工作原理，盘式真空过滤机是一种固液分离机，有普通型和微孔陶瓷型，由负压形成真空过滤，在滤液出口形成负压作为过滤的驱动力。该过滤机价格非常低，且占地面积小，但滤饼湿度高于鼓式真空过滤机。由于过滤面为立式，所以滤饼厚度不均匀、易开裂，薄滤饼卸料困难，且滤布磨损快，易堵塞，比较适用易于处理的沉降速度不高。结构组成，盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件；悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。海南进口滤盘

滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘，两侧为过滤面。海南进口滤盘

材质：滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封，过滤单元主体由增强聚酚胺塑料成形制造；进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不锈钢三种，阀门有塑料阀或金属阀；叠片式过滤器和介质过滤器的比较性能叠片式过滤器介质过滤器过滤形式深层过滤深层过滤过滤效率对软性杂质和纤维性杂质具有很高的扑捉能力。有吸附效果，不会影响过滤效果。反冲效果好一般，（需要配套）反冲间隔周期中等长总反冲水量少高占地面积低高过滤单元维修或更换成本基本不维修高，决定于*生效果系统运营成本一般高工程配套低高，且需要时间。海南进口滤盘