弹力灯芯绒生产厂
印色双染产品所用的设备与普通印花产品类似,主要是滚筒印花机和圆网印花机,生产关键是要控制好花筒的雕刻深度、圆网目数、施浆压力和色浆稠度。灯芯绒面料听起来你奶奶热爱的风格。因此有许多人会认为灯芯绒面料的服饰必然是大红大绿,有80年代的土气感,但往往并不错,在今年生处时装界末尾的它又翻红了!要问灯芯绒面料的进阶时尚穿搭小妙招有多少?灯芯绒面料真的是代入感挺强的保暖布料了,以往总是都以为是姥姥姥爷辈的潮流,直到我看见灯芯绒面料的西装外套、裤子、套装,真的很有感觉。灯芯绒衣物不要和毛绒类的,特别是容易掉毛的细毛绒类的在一起洗,以防沾上细毛,去除也要费一些工夫!弹力灯芯绒生产厂
泡泡灯芯绒,顾名思义,灯芯绒上的绒条呈现类似泡泡的颗粒效果而得名。泡泡灯芯绒市面上流通的有锦涤和全棉的,一般都是6条或8条,都是带弹力的,锦涤泡泡灯芯绒是通过织造上经纱加入氨纶,成分比例:87%涤纶,10%锦纶,3%氨纶。在高温机缸染色,自然收缩形成纵向泡泡。全棉弹力泡泡灯芯绒,成分比例:97%棉,3%氨纶,则大多是通过水洗厂水洗,高温环烘形成泡泡的。泡泡灯芯绒缩率较大,特别是成衣尺寸缩率较难控制。这也是泡泡灯芯绒较大的缺陷。特别是追求价格便宜,染厂工艺没有做全,现在很多做的是半工艺,坯布直接染色,没有预缩到位,做成的成衣水洗缩率更大,风险也在此。弹力灯芯绒生产厂灯芯绒面料手感摸起来十分柔软而且立体效果很好,穿起来也非常的舒服,是天然的环保织物。
色涂的涂敷方式有涂层和涂印两种,即将颜料在涂层机上或者在印花机上均匀地涂敷于面料表面,这种方式生产时程度较难控制,绒沟常被涂上颜色,成品后真正的双色体现是绒根两侧与绒峰和绒沟的异色,而且此时产品的手感、牢度都不太好。所以这类产品还必须再经过一道后整理工序,以满足面料服用需求,另外,通过不同的后整理,还可以产生特殊的褪色仿旧效果,更贴合现代流行趋势。后整理通常放在成衣以后,整理方式有柔软洗、砂洗、酶洗等。灯芯绒绒毛的峰、沟间有一定厚度,织物要均匀吸收印花浆必须施加一定的压力,但浆料受到压力后又会由绒峰向绒根和绒沟方向渗透,控制不好很容易造成绒、沟同时着色,因此压力又不能太大。所以生产过程的中边差控制、前后间断差控制、面色的绒染沟不染控制、均匀性控制等,都较普通印花和霜花机霜染产品难度大。因此面对每一次生产,都要做许多前期试验。
燃料染色灯芯绒这种特殊的灯芯绒染色过程导致斑驳的外观,变得更加明显的每次洗涤。大多数灯芯绒织物是染色的。弹力灯芯绒纺织制造商可以将棉、聚混纺、羊毛灯芯绒和氨纶结合起来生产有弹性的灯芯绒面料。童装通常用的是氨纶灯芯绒。灯芯绒面料由三根分开的纱线交织而成。两根主纱形成平纹或斜纹组织,第三根纱在纬纱方向穿插在这一组织中,形成漂浮物,并通过至少四根经纱。然后,纺织厂用刀片切断浮纱,这导致织物表面出现堆起的脊。灯芯绒织物上堆起的纱线的脊被称为褶边,这些褶边的宽度相差很大。灯芯绒可以水洗,但用搓板搓洗就免了,而且更不可用硬毛刷刷洗刷子擦洗。
灯芯绒绒类织物,厚重与密度大的织物,为得色丰满,没有白芯,不露底,要保证效果需施加一定压力,辊筒印花机压力调节余地大,可从吨位数到公斤数。灯芯绒花纹深度和开面,采用斜纹线或网纹可视加工品种,进行设计制订花筒雕刻工艺来把握给浆量。在控制给浆量保证灯芯绒花纹轮廓清晰度上,刮刀是关键一环,辊筒印花刮浆刀有二种:青钢、白钢,刀片号数从18-26号共9种型号,青钢质地硬,白钢质地软耐酸,在刮浆刀锉磨上采用英国或日本式和与花筒交角大与小可视色浆的性质,色浆流变性,花型结构印制效果的要求等因素来选择和进行操作。因为灯芯绒的绒毛特性,灯芯绒经常还会被用来做窗帘、手工艺品、沙发面料、玩具等。弹力灯芯绒生产厂
灯芯绒面料已经不再像20世纪70年代那样受人追捧,但灯芯绒裤子似乎永远不会过时。弹力灯芯绒生产厂
灯芯绒洗刷枯燥后,织物尺度发生变化的目标,这即是织物的缩水率,它是织物重要的服用功能之一。缩水率的巨细对裁缝或其他纺织用品的标准影响很大。在裁制衣料过程中,尤其是裁制两种以上的织物合缝二层的服装时,必需要思考缩水率的巨细,以确保裁缝的标准和穿戴需求。影响灯芯绒缩水率的几个主要因素:纤维成分 植物纤维(如棉、麻)和植物再造纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)相比,简单吸湿胀大,因而缩水率较大,而羊毛则是因为纤维外表的鳞片构造而简单毡化,影响其尺度稳定性。弹力灯芯绒生产厂
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