原装SIS系统生产

时间:2023年07月24日 来源:

安全仪表系统,Safety instrumented System,简称SIS;又称为安全联锁系统(Safety interlocking System)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。

功能和要求编辑安全仪表系统的基本功能和要求1. 保证生产的正常运转、安全联锁(控制系统CPU扫描时间一定要达到ms毫秒等级)2. 安全联锁报警(对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值)3. 联锁动作和投运显示安全联锁系统的附加功能1. 安全联锁的预报警功能2.安全联锁延时3区别4.安全联锁系统的投入和切换5.分级安全联锁6.手动紧急停车7.安全联锁复位 四川sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。原装SIS系统生产

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    实现罐区内重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护。SIS系统设置在现场机柜室,设置的控制器,以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。SIS系统的安全综合等级根据相应的要求进行考虑。SIS系统按照DINVVDE0801和DINV19250标准,采用TüV或AK6安全认证的SIL3级的安全可编程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成装置的紧急停车(EmergencyShut-Down-ESD)和紧急泄压(EmergencyDepression-EDP)。SIS系统按照故障安全型设计,与DCS系统实时数据通讯。SIS系统设工程师站,SOE站,相应的报警及操作通过辅助操作台上开关、按钮、声光报警装置和DCS系统的操作站来完成。罐区SIS系统具有报警事件顺序记录功能(SOE),在**控制室和现场机柜室各设置一套工程师站,用于SIS系统的组态、下装、调试和日常维护以及报警事件顺序的记录。**逻辑控制器、输入/输出卡件、SIS系统内部的安全网络、供电单元、与DCS系统通信的单元均采用冗余结构。SIS系统应配有HART信息采集器,用于采集现场智能仪表HART信息,并通讯至AMS系统。SIS与DCS通信卡必须是冗余配置,且冗余的两个通信接口不应在同一块通信卡上。冗余数据通信系统应能够自动切换。重庆本地SIS系统河南sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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    7)可实现从传感器到执行元件所组成的整个回路的安全性设计,具有I/O短路、断线等监测功能。安全仪表系统基本组成编辑安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和终执行元件,即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以监测生产过程中出现的或者潜伏的危险,发出告警信息或直接执行预定程序,立即进入操作,防止事故的发生、降低事故带来的危害及其影响。安全仪表系统系统结构编辑SIS的主流系统结构主要有TMR(三重化)、2004D(四重化)2种。(1)TMR结构:它将三路隔离、并行的控制系统(每路称为一个分电路)和的诊断集成在一个系统中,用三取二表决提供高度完善、无差错,不会中断的控制。TRICON、ICS、HollySys等均是采用TMR结构的系统。(2)2004D结构:2004D系统是有2套并行运行的系统组成,通讯模块负责其同步运行,当系统自诊断发现一个模块发生故障时,CPU将强制其失效,确保其输出的正确性。同时,安全输出模块中SMOD功能(辅助去磁方法),确保在两套系统同时故障或电源故障时,系统输出一个故障安全信号。一个输出电路实际上是通过四个输出电路及自诊断功能实现的。这样确保了系统的高可靠性,高安全性及高可用性。HONEYWELL、HIMA的SIS均采用了2004D结构。

设计原则

传感器的设计原则

**原则

冗余准则

**终执行元件的设计原则

阀门**原则

阀门冗余准则

电磁阀配合准则

电动机启动器配合准则

逻辑单元的设计原则

逻辑单元**原则

逻辑单元冗余准则

通信接口的设计原则

分级编辑IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级(SIL1- SIL4,)。ISA-S84.01根据系统不响应安全联锁要求的概率将安全度等级划分为3级(SIL1-SIL3)。鉴于我国目前的实际情况,一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估 山西sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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    可查阅《首批重点监管的危险化工工艺目录》;二重点监管的危险化学品,可查阅《首批重点监管的危险化学品名录》;一重大指重大危险源:长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。安全仪表系统安全仪表系统,SafetyinstrumentedSystem,简称SIS,主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。危化品罐区基本构成重大危险源罐区是石油化工企业生产装置的重要组成部分,主要用作化工原料、中间产品及成品储存、中转集散,化工生产的复杂性,化工厂储罐区危险化学品品种相对密集,导致危险化学品在储罐区很容易超过《危险化学品重大危险源辨识》所列出的临界值,成为重大危险源,需要重点风险分析和安全监控。罐区液位仪表现状一直以来,石化工项目中罐区主要根据石油化工相关设计规范进行设计实施,并未就罐区是否设置安全仪表系统有强制要求,在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段,还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题尤为突出。陕西火电机组sis系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。***SIS系统现货

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    3储罐仪表的设置一般储罐仪表的设置应考虑经济合理、技术成熟、可选择范围广、维护及校验方便、免维护或售后服务优良等方面。结合介质特性项目的投资情况、全项目的自动化水平等综合考虑。本项目首先通过进行危险与可操作性(HAZOP)分析结果,确定各罐组的SIL等级,根据SIL分级确定储罐仪表的设置。以1台SIL1级的乙烯储罐为例,见图1。图1乙烯储罐PID图PIDethylenestoragetank该储罐共设置两台液位计:1台为伺服液位计、1台为雷达液位计、1台外贴式超声波液位开关、1台热电阻、1台压力变送器、1台压力表。2台液位计中伺服液位计选用高精度计量及用来做储罐计量,雷达液位计为控制及用于与高液位开关做联锁,关闭罐根阀。从PID图中可以看出从PID图中可以看出虽然增加了SIS系统,但是接入其中的信号并不多,只有一点AI、一点DI、一点DO。其余信号仍然在DCS系统中进行检测及报警。设计的SIS系统具体联锁控制如下:当储罐的液位计或液位开关任一液位高于设定值时,SIS系统进行联锁,关闭储罐罐根切断阀,防止储罐罐液位继续升高,引发冒罐危险[1]。4SIS系统设计SIS系统的设置原则罐区SIS系统,作为全厂SIS系统的组成部分,根据装置的特点。原装SIS系统生产

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