磨床搬迁设计

4、管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。

5、熬沥青时，应遵守本规程中“熬油”中有关规定。

6、安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后。方可拆除.操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。

7、安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的后面一根管的法兰盘必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。 管道安装的操作规定。磨床搬迁设计

            管道安装口诀一

车间管道我安装，基本原则不能忘。

主管宜直不宜曲，配管宜短不宜长，

能粗则粗少选细，能活不死记以上。

无论高温或高冷，50米内必补偿。

多测多画多计算，下料精细别慌乱。

少用气割多用刀，管道耐久质量高。

焊口法兰巧分布，遇到拐点细思量。

多思多问多看图，先天缺点别隐藏。

执行标准要严谨，安全质量有保障。

              管道安装口诀二

防爆管道一条鞭，修补漏点真作难。

不能动火不能焊，趁早切开换法兰。

精工细作用心干，工程下来无隐忧。

瑕疵缺点早发现，及时修正保平安。 电梯钢结构安装调试上海伟启管道安装诚信经营。

       “主管宜直不宜曲，配管宜短不宜长，能粗则粗少选细，能活不死记以上，无论高温或高冷，50米内必补偿”，这是管道布局设计要遵循的原则，其中的“能活不死记以上”是指管道的连接方式要多用法兰留活口，少用死口对着焊；管道连接中每间隔一定距离一定要加装1对法兰，以确保任何一段管道都能灵活拆卸。

       “少用气割多用刀，管道耐久质量高”，是指管道需要截断时，能用切割机就不要用气割，能用管道割刀就不要使用切割机。因为管材每经过一次高温其内部结构要受到一次损伤，气割的高温和电焊的高温是不一样的。因此，我们在管道安装时一定要记住“少用气割多用刀，管道耐久质量高”。

       通风管道常见问题：

      1、加工材料未达标

①表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼和锈蚀等情况；通风管道平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

②影响：运转时通风管道漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

③原因：材料不合格，不能满足制作通风管道的需求。

④措施：在使用通风管道加工设备制作通风管道前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

通风管道加工

       2、通风管道翘角及弯头角度不准

①表现：矩形通风管道两相对平面、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。

②影响：会使通风管道连接受力不均匀，安装后的通风管道不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

③原因：板下料放样不准确；通风管道两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

④措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应将通风管道相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。 上海伟启管道安装贴心服务。

压力管道安装管道材料配置：

       1 选择合格的供应商，确保货源质量。

  2 如果有些材料要进行修正，一定要得到原设计单位的允许且办理有关材料更改手续。

  3 材料运到之后应依据设计图纸与有关规定加以验收，且做好登记于入库手续，未达到标准的材料不得入库。

  4 做好色标移植，分门别类地进行存放。需做到标识清楚，名称、规格、型号、检验状态都需标明。

  5 按规范进行材料保管。如不锈钢钢管不能和碳钢管搁置在一起存放，焊条必须建立二、三级库房等。

  6 建立严格的材料发放程序。严格按照工程领料单进行签发。 管道安装去哪找？上海伟启告诉您。常州管道安装维修

上海伟启的管道安装服务怎么样？磨床搬迁设计

     仪表管道的安装：

   1、仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。

  2、 测量管道水平敷设时，坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm，且不宜平行敷设在其上方。

   3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯，且弯曲半径不得小于管子外径的3倍，气动信号管线安装时应避免中间接头，如无法避免时，宜采用承插焊或卡套式中间接头。

  4、气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处应采用弯头，连接处必须密封;采用无缝钢管时，应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度，并在其集液处安装排污阀，排污管口应远离仪表、电气设备和线路。

   5、蒸汽伴管应单独伴热，热水伴管应单独供水，伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接，固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部，接水点应在热水供水管的底部。 磨床搬迁设计

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