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可控硅调压调功器用于交流异步电机软起动效果如何:

可控硅调压调功器交流模块能用于力矩电机调速和交流异步电机软起动，可降低起动电流，减小对电网的冲击，避免启动时其它设备误动作，效果较好；过流保护主要是保护模块，保护电机加热继电器或电机保护器。

一、可控硅调压调功器保护功能

普通可控硅调压调功器模块内部一般不带保护功能，恒流恒压控制模块、双闭环直流调速控制模块等功能性产品带有过流、缺相、过热保护功能；根据客户需求普通可控硅模块也可特殊定制各种保护功能，模块外形尺寸相应调整。

二、性能优点：

○  降低电动机的起动电流，减少配电容量，避免增容投资；

○  减少起动应力，延长电动机及相关设备的使用寿命；

○  平稳的起动和软停车避免了传统起动设备的喘振问题、水锤效应；

○  多种起动模式及宽范围的电流、电压设定，可适应多种负载场合，改善工艺；

○  完善可靠的保护功能，更有效的保护电动机及相关设备的安全；

○  可用于频繁起、停的场合。 奥凯电气有着质量的服务质量和极高的信用等级。晋城调整器生产厂家

可控硅调压器控制交流的应用很广，单结晶体管交流调压电路就是一种典型的交流调压电路。调压原理是：通过改变单结晶体管发出触发脉冲的导通角度来控制可控硅的导通时间，来实现交流调压。此电路中，单结晶体管是接在交流电路中的，通过半波整流和降压获取工作电源。通常在调压电路中，触发电路由控制电路产生，控制电路工作在直流电路中。只要知道可控硅调压器的控制原理就行了，其基本的原理就是用触发脉冲控制可控硅调压器的导通，用较小的触发电流控制较大电流的负载工作。

以上就是奥凯小编可控硅调压器厂家给大家讲解一下关于可控硅调压器的应用范围，感兴趣的小伙伴一起来看看！ 晋城调整器生产厂家选择奥凯电气，就是选择质量、真诚和未来。

在交流电的正半周时，整流电压通过R4、W1对电容C充电。当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时，T1管由截止变为导通，于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电，结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极，使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低，一般小于1V，所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时，可控硅自关断。当交流电在负半周时，电容C又从新充电……如此周而复始，便可调整负载RL上的功率了。 2：元器件选择  调压器的调节电位器选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器，这种电位器可以直接焊在电路板上，电阻除R1要用功率为1W的金属膜电阻外，其佘的都用功率为1/8W的碳膜电阻。D1—D4选用反向击穿电压大于300V、比较大整流电流大于0.3A的硅整流二极管,如2CZ21B、2CZ83E、2DP3B等。SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件，如国产3CT系例。

奥凯小编给大家简单讲解的可控硅调压器的型号及分类：

按照封装形式来分类：可控硅调压器按其封装形式可分为金属封装可控硅调压器、塑封可控硅调压器和陶瓷封装可控硅调压器三种类型。其中，金属封装可控硅调压器又分为螺栓形、平板形、圆壳形等多种；塑封可控硅调压器又分为带散热片型和不带散热片型两种。按照电流容量来分类：可控硅调压器按电流容量可分为大功率可控硅调压器、**率可控硅调压器和小功率可控硅调压器三种。通常，大功率可控硅调压器多采用金属壳封装，而中、小功率可控硅调压器则多采用塑封或陶瓷封装。按照关断速度来分类：可控硅调压器按其关断速度可分为普通可控硅调压器和高频（快速）可控硅调压器。 奥凯电气拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。

晶闸管智能调压器选型原则是什么?对环境温度有何要求?

随着环保要求的不断提高以及电力自动化技术和电力电子技术的不断发展，晶闸管调压器也将向低碳的标准提出更高的要求，晶闸管智能调压器集主电路、控制电路、保护电路、电源电路、冷却散热系统于一体，体积小，重量轻，安装使用方便。“一次”与“二次”融合的设计思想并推进变压器智能性的不断提升是必然的趋势。相触发方式来实现电压、电流的连续调节，从而达到控制功率的目的。具有软起动、软关断、过压保护、过热保护等功能。

一、选型原则：

（1）模块电流规格的选取：

阻性负载：模块标称电流应为负载额定电流的2倍；

感性负或：模块标称电流应为负载额定电流的3倍。

（2）对环境的要求：

  环境适应温度范围为摄氏-25℃～+45℃；工作场所要求干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体。 奥凯电气产品**国内。淄博可控硅直流调整器生产厂家

奥凯电气生产的产品受到用户的一致称赞。晋城调整器生产厂家

可控硅调整器安装注意事项

1.将输出、反馈、电源、地线及电炉线按正确接线图接妥。

2.可控硅的耐压必须在600V以上。可控硅额定电流必须在实际使用电流1.5倍以上。可控硅应配用足够大的散热器，并且注意通风散热良好，以保证可控硅在任何情况下的温度不超过120℃。

3.与可控硅阳极串接的熔丝必须接在相线输入端，不得接在其它位置。

4.如果可控硅散热器带电，安装时应充分考虑防止触电及可控硅电及可控硅间相互短路。

5.如接入电流表，必须串接于可控硅的阳极位置，勿使触意信号流经电流表。

6.仪表接至可控硅的每相触发信号号应尽量短并且和其它导线分开布线，以名相互干扰导致可控硅触发失控。 晋城调整器生产厂家

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