吴江管道在线腐蚀监测设备设备
研究表明,异种金属间的接触电势和温差电势差是造成测量数据温度漂移的主要原因,采用交变激励源对温漂效应进行补偿,极大降低了电阻探针内部接触电势产生的温差效应,使腐蚀速率的测量精度显著提高,并且成功应用于油气管道监测。除此之外,郑丽群从电阻探针监测过程中产生的系统误差与随机误差出发,分析讨论了误差产生的原因,并且建立了有效的回归模型来消除误差,使得测量的曲线更为稳定,测得的结果更加精确。电阻探针适合于监测均匀腐蚀,对于局部腐蚀与点蚀还难以表征,在腐蚀严重的环境中,电阻探针的表现并不理想。在线腐蚀监测可以指导防腐涂层的选择和应用。吴江管道在线腐蚀监测设备设备
电感探针,在20世纪90年代,为了提高腐蚀监测精度,科研人员在电阻原理的基础上,利用电感原理研发出了电感探针。随后,美国Cortest公司将高精度的电感探针推向市场。通过检测电磁场强度的变化来测试试样腐蚀变化情况。放入电磁线圈中的金属导磁材料会影响交流通电线圈中的磁场强度,金属试样厚度变化就会灵敏地反映出线圈电感量的变化。因此电感法相比电阻法,具有更高的测量精度(1~5 nm),对微小的腐蚀速率变化更为敏感。和电阻探针一样,它适用于各种介质、响应快(响应时间小于10分钟)、抗干扰性强,所以近些年发展很快,已经在很多场景下替代了部分电阻探针,特别是油气管道重点腐蚀监测部位,一般都会选择高精度腐蚀探针来进行实时监测。其不足之处在于价格相对电阻探针要高。黑龙江在线腐蚀监测设备厂商实时监测数据可用于优化生产工艺流程。
发变电站接地网是埋入大地中并与大地紧密接触的金属网,为故障电流或雷电流快速泄放提供入地通道、保护人身安全和电气设备安全。据某省的接地网腐蚀调查统计,严重腐蚀的超过13%。一些地区的输变电系统接地网的使用寿命只有10年,腐蚀严重的3~4年就出现接地网或引下线腐蚀断裂。接地网腐蚀不只使接地电阻增大,造成接地网寿命减短,严重时甚至危及电网的稳定运行。因此,研究接地网在线腐蚀监测方法,实现不断电、不开挖情况下的腐蚀监测,以便及时发现故障,防患于未然,对于保障电力系统的可靠运行具有重要意义。
腐蚀监检测技术就是利用各种技术手段对材料、设备的腐蚀速率以及腐蚀状况进行测量调查,包含离线检测和在线监测两大类。在线腐蚀监测技术,在线腐蚀监测技术和产品,注:CMB为中科院金属所电化学弱极化测量技术和系列仪器;RPM为中科院金属所耐高温电阻探针和腐蚀监测系统;CRM为中科院金属所和天津石化机研所联合开发的腐蚀热阻实时监测系统;ER为胜利油田电阻探针腐蚀测量仪。在线腐蚀监测技术的分类,经过近三、四十年的发展,在线腐蚀监测的应用领域越来越普遍,其监测技术形式也多种多样,在生产实际中常用的有挂片法、电阻探针法、电感探针法、电化学探针分析法和化学分析法等等。腐蚀监测数据的准确性直接影响防腐措施的制定。
在线腐蚀监测为实时动态监测手段,能够实时在线测量并远程传输设备的腐蚀速率及相关参数,并通过系统软件对监测数据进行大数据分析及图表化展示,为智能管道建设提供感知层支持,为领导决策提供管理依据。在线腐蚀监测技术可以分为侵入式直接监测和非侵入式间接监测。电阻探针、电感探针、电化学探针以及电化学噪声探针需要放入到管道内部进行监测,属于侵入式直接监测方式;而非侵入式监测主要通过声、电、热等参数的监测来判断管道腐蚀情况,主要包括超声波测厚、氢通量探针、电指纹、光纤腐蚀监测等。在线腐蚀监测广泛应用于石油化工、电力等行业。江苏阀门在线腐蚀监测设备厂家直销
实时监测有助于及时采取防腐措施。吴江管道在线腐蚀监测设备设备
从超声波的激发类型上可分为压电超声在线测厚和电磁超声在线测厚技术两种类型。① 压电超声在线测厚,压电超声在线测厚是目前应用较为普遍的一种超声测厚技术,在油气管道领域有不少应用案例。其原理是利用压电晶片换能器产生超声波,通过耦合剂(低温下)或者波导杆(可用于高温)将超声波传入被测管壁,利用超声发射和接受的时间差和波速即可计算出壁厚。② 电磁超声测厚,电磁超声测厚是利用电磁耦合的方法激励和接收超声波,无需耦合剂,对被测管道表面要求不高,不需要对粗糙的被测管壁表面进行打磨和去掉保护层。但是相对于压电超声,电磁超声换能器的效率低,现场使用时信噪比低,精度容易受环境影响;高温容易使磁铁的磁性降低,对于长期监测来说,使用温度不能超过150 ℃;虽然电磁超声可实现非接触测量,但较大提离高度不能超过6 mm。吴江管道在线腐蚀监测设备设备
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