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随着制造业的发展，个性化/定制化、规模化、高质量、快速交付的产品越来越成为市场对企业的要求，单一的自动化生产已经不能满足企业发展的需求。虽然部分企业已经上了ERP这类信息化软件，但ERP对现场级的生产执行的管理力不从心。这时候就急需一套系统，既可以有效管理生产执行过程，又能将现场的自动化设备与企业层的信息化管理软件（如ERP）连接起来，挖掘生产过程和企业资源等这类信息，并推动生产执行过程高效运转。这种情况下，MES应运而生。机加工行业软件供应商众和昊天。成都IOT软件主要厂商

单纯从业务出发，从单一场景入手，一个一个场景去实现系统化，然后落地MES，显然是可行的。但是，这样孤立地设计和开发出来的系统，健壮性会比较差，很容易就掉入所谓的信息化陷阱。毕竟生产系统本来就是一个相互紧密联系的体系，职能之间和场景之间都存在非常多的输入输出关系。想到一个就搞一个，虽然可以解决小场景的问题，但是对于整个制造运营的绩效提升并不一定就有效益。随着信息化程度推进，就会发生信息孤岛、数据混乱、逻辑复杂、维护成本高等一系列问题。（比如:要采集一台设备的参数，MES拿来SDK直接集成是可以的，但是这种方式就不好推广。毕竟设备厂商太多，数据结构也不一样，改来改去会很麻烦，所以采取分层方案，MES提供接口，现场设备控制的单独搞一套边缘系统，把差异性限制在车间现场就会相对好一点。）业务角度思考信息化和技术角度思考并不相同，业务角度侧重的是用户、问题解决和价值视角，技术角度侧重的是实现、功能复用和架构视角。工厂业务复杂，需求繁多，为设计出一套柔性且又健壮的MES系统，避免越到后面整合难度越大，问题越多，我们需要结合二者进行考虑。MOM软件企业排名苏州齐套软件供应商众和昊天。

MOM与MES之间并非一种非此即彼的替代关系，而是一种包含关系，MOM更像是一种为了解决制造管理问题而定义的功能组合体系，是制造管理理念升级的产物，而MES则是包含在MOM之中的使能工具。总之，MOM系统是MES的进一步扩展。它包含生产运行、维护运行、质量运行、库存运行四个方面共同服务于企业制造运作全过程。因此，采用这生产、维护、质量、库存四个方面并重的MOM系统设计架构，比使用强调生产执行的MES架构更符合当今数字化企业的智造运作方式和特点。

    MES系统的全称是制造执行系统。所以它是制造业要考虑上不上的系统。企业上系统，一定要考虑收益。MES系统能为企业带来什么效益呢？这是一个复杂的问题。因为MES系统能提供多方面的效益，但是企业却因为其规模、业务特点、产品业态、生产组织方式等等方面，提出各自需求。所以用一句话概括企业是否有必要上MES有些困难。举例说明。零部件制造类企业，需要提供产品可追溯性，同时满足客户对追溯性的要求，例如用条码追溯生产日期、设备参数和工人。了解生产订单的进度，确保按时出货通过数据采集，得到真正的产品重量、尺寸等成本计算关键数据实施采集人工工时，避免人工烦琐的统计工作对生产中人机料法环各个环节的管控，保证产品品质检验部门能够及时检验并立即上传系统。 四川汽摩配行业软件供应商众和昊天。

MOM（制造运行管理），是美国仪器、系统和自动化协会(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年开始发布ISA-SP95标准，确立了制造运行管理(MOM)的概念，针对更广义的制造运管理划定边界，作为该领域的通用研究对象和内容，并构建通用活动模型应用于生产、维护、质量和库存4类主要运行区域，详细定义了各类运行系统的功能及各功能模块之间的相互关系。MOM的外延较MES更大，更完善。针对产品全生命周期的环节都实现数字化的提升。重庆离散加工行业精益生产+软件服务供应商众和昊天。成都IOT软件主要厂商

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MES不只是工厂的单一信息系统，而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，即所谓经营系统，对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说，只要包含工厂这个对象，就离不了MES。归结起来，MES可以概括为一个宗旨——制造怎样执行，两个核心数据库——实时数据库、关系数据库，两个通信接口——与控制层接口和与业务计划层接口，四个重点功能——生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。MES为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。成都IOT软件主要厂商