安全管理咨询怎么样

时间:2022年06月09日 来源:

6S与TPM管理咨询的结合:TPM管理和6S管理都是现场管理的有效工具,有的企业分开实施,有的企业结合在一起实施,它们各有各的特点,将6S管理与TPM结合应该如何做呢?6S管理主要是针对现场的环境,一个舒适整洁的工作环境,对于生产效率的提高是很有帮助的;而TPM管理则是针对设备故障进行预防保养与维护,降低设备的故障率,以此提升生产效率,虽然方式不同,但是结果相同,都是为企业创造更多的效益。6S管理和TPM管理对与生产企业都已经非常的熟悉,目前6S管理与TPM管理已经成为西方发达国家,特别是在日本的诸多成功案例的积累,并形成其炒年糕苏的理论与方法体系。所以我们可以说,6S管理与TPM管理是企业从原有粗放型的经营管理模式转向精益式经营转变过程中应该选择的非常成熟、有效的变革手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。规划咨询的流程是怎样的?安全管理咨询怎么样

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PDCA的来源及其基本涵义

一、PDCA的来源

      PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。

      PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**,当年他在美国提出这个质量管理体系以后,没有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。

二、PDCA的基本涵义

PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下:

1、P(Plan)--计划,确定方针和目标,确定活动计划;

2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容;

3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;

4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;

失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划,计划完后去实施,实施的过程中进行检查,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一个的PDCA循环。

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管理咨询5S现场管理如何在工厂成功推行?

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企业比较好进行统一的人员着装管理,(1)劳保着装:统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。(2)安全帽:三种颜色,管理岗(队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产前列岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。(3)人员袖标:吊装指挥人员、作业监护人员。(4)岗位人员胸牌:按岗位每人一个胸牌(白底红字),值班干部要挂胸牌,来访人员入场须知挂牌,填写好来访人员表。所有设备张贴设备管理卡,主体设备应标识设备的运行状态,分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。电器设备目视化,所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称,如有英文应翻译成中文。各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌,设备检维修时,工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理

采购部门的职能有哪些?

采购部门的职能主要包括:

(1)及时掌握所需要的采购信息,保持良好的内部沟通。

(2)调查和掌握生产所用物料的供货渠道,寻找物料供应来源。

(3)建立供应商档案,与供应商联络,以防止紧急状况时找不到替代的供应商。

(4)参考原料市场行情,要求供应商报价。

(5)对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估,了解公司主要物料的市场价格走势,制作采购文件,采购所需的物料。

(6)按照采购合同协调供应商的交货期。

(7)协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。

(8)协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。

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管理咨询,不是简单的方案提供,也不仅是一般的交流互动,而是一种“过程”咨询。整个咨询过程因此成为“过程化”咨询。TPT(TruthProcessesThinking简称)法——求是过程思考法——就是一种过程咨询方法。它由求是公司在长期的咨询实践中逐渐总结形成的一套独特、有效的管理咨询方法。它是指由我司管理咨询**成功引入一个思考、学习过程,让客户与我们的咨询**共同思考、共同探讨、共同学习、共同对策,终形成有客户全程参与、认可,并对其充满信心的咨询方案,而不是由我们单纯地为客户提供一份空泛的咨询报告。这也是我们为客户献上的宝贵的无形成果。在很多企业大家只注重生产现场的5S管理,而忽视办公现场的5S实施。组织和流程管理咨询哪家好

中国企业管理的几个典型问题是什么?安全管理咨询怎么样

我们国内的企业如雨后春笋般增加,但是中国企业管理面临着几个典型问题:1、好高骛远,眼高手低,不重视基础管理;2、“人治”而非“法治”,没有完整的成型的管理系统支撑;3、经验式管理,没有标准化的意识和概念,作业过程随意性大;4、管理层的管理意识不强,管理能力和专业知识欠缺,不注重基层管理者的培育;5、口头上重视质量,但实际并非如此,不注重质量过程控制;6、安全意识淡薄,不重视安全管理;7、做事不严谨,凑合,缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨询立志成为中国企业管理能力提升的综合指导。针对企业的不同状况及特点,提供针对性“订制”化的系统解决方案,并采用由点及面,由易到难的思路,助力企业***提升管理能力,实现企业管理的升级和转型。安全管理咨询怎么样

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