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SOLIDWORKSFlowSimulation一款功能强大的计算流体力学(CFD)工具,解决方案包括:计算流体力学(CFD):计算流体流动和传热作用力,并研究移动的液体或气体对产品性能的影响流体分析:CFD仿真流体(液体或气体)穿过或绕过物体。分析可能非常复杂—例如,一种计算可能包含传热流、混合流、不稳定流和可压缩流。不使用某种仿真工具预测此类流对产品性能的影响可能非常耗时和代价高昂。热流体分析:热流体分析支持使用计算流体力学(CFD)分析共轭热传导(固体中的热传导、流体和固体之间的对流以及辐射),可以轻松研究冷却和设计变更对零部件温度的影响。您可以快速确定设计内部和周围的流体流动的影响,以确保正确的热性能、产品质量和安全。SOLIDWORKSFlowSimulation附加模块功能:HVAC模块空调采暖通风专业分析工具——可提供其他仿真功能以进行高级辐射和热舒适度分析SOLIDWORKSFlowSimulation的HVAC设计模块可用于评估工作和生活环境中的空气和气体流动。该模块包括高级辐射模型、舒适度指标和大型建筑材料数据库。Simulation和SolidWorks操作习惯相同,模型修改后,之前添加的材料、约束、载荷等仍 然有效。佛山仿真软件相关
不管项目多复杂或应用领域多广,无论是结构、热传导,还是声学分析,对于不同物理性质和数学模型的问题,有限元求解的基本步骤是一样的,只是具体公式推导和运算求解不同。1.有限元求解问题的基本思路(1)建立数学模型。Simulation对来自SolidWorks的零件或装配体的几何模型进行分析。该几何模型必须能够用正确的适度小的有限单元进行网格划分。通常情况下,需要修改CAD几何模型以满足网格划分的要求。这种修改可以采取特征消隐、理想化或删除等方法。(2)建立有限元模型。通过离散化过程,将数学模型剖分成有限单元,这一过程成为网格划分。离散化在视觉上将几何模型划分为网格。然而,载荷和支撑在网格完成后也需要离散化,离散化的载荷和支撑将施加到有限元网格的节点上。 东莞半导体行业仿真软件参考仿真软件(英文simulation software),专门用于仿真的计算机软件。
对MSC⽽⾔,相当有有⾥程碑意义的时间是1999年。本来在NASA的⽀持下,还有另外两个⼩公司(UAI和CSAR)分别在NASA的版本上,扩展出⾃⼰的商业软件。统⼀江湖,是每⼀个领头⽺会想的事情吧。坚定的MSC在1999年收购了这两家⼩⽽美的公司,同时还⼀⼝⽓吃掉了第⼀个商业⾮线性有限元程序MARC。从此,MSC成为市场上惟⼀⼀家提供Nastran商业代码的供应商。⼀时骄奢⽆边,执有限元分析⽜⽿。2002年,MSC以。其中较为⼤的宝贝,就是⼤名⿍⿍的机械系统运动学、动⼒学仿真分析软件ADAMS被收⼊囊中,这成为MSC分析体系中⼀个重要的组成部分。⼯业软件离不开⼯业巨头的抚养。诞⽣于波⾳公司的Easy5,较为早本来是为军⽅开发使⽤,随后由波⾳公司完成了商业化。这简直是⼀个飞机⼯程师的知识宝库。它由各学科领域富有经验的⼯程师和数值计算**,从飞机设计过程中实战⽽来的数据库。经过近30年的不断积累和⼤量⼯程问题的检验,已经成为独⼀⽆⼆的控制与多学科动态系统仿真分析⼯具,可谓波⾳公司⼯程仿真经验的结晶。就在2002年,MSC公司收购Easy5,并在随后升级为Windows版本。
在载荷选项卡上,可以应用力和压力载荷至模型的面。可以应用多个力至单个或多个面。应用力载荷:1.单击下一步往下继续。2.选择力并单击下一步。3.键入力的名称或接受默认名称。4.在图形区域中,单击所需的面,然后单击下一步。5.选择:与每个所选面正交,在垂直于每个所选面的方向应用力。与参考基准面正交,以所选的参考基准面方向应用力。如果选择此选项,则必须在FeatureManager设计树中选择一个参考平面。6.先选择力的单位,然后键入力的数值。所指定的力的数值即应用至每个面。例如,如果选择3个面并指定50磅的力,程序总共会应用150磅的力(每个面50磅)。7.如有必要,单击反向来反转力的方向。8.单击下一步。力的列表框将会列出所定义的力。载荷选项卡上将会出现选中复选符号9.单击下一步。分析标签出现。 仿真软件系统由建模软件、仿真运行软件(语言)、输出结果分析报告软件和数据库管理系统组成。
优化零件在优化标签上,可在分析标签上完成了应力分析后进行优化分析。软件尝试在满足特定准则的同时为一个模型尺寸为查找优化值。例如,可查找横梁的优化长度,这样横梁中的vonMises应力不超过所指定的值。查看结果完成分析后,可以查看结果。结果选项卡上的选中符号表示结果存在,并且可以查看当前的几何、材料、夹具及载荷。当现有结果不属于当前几何、材料、夹具或载荷时,SimulationXpress窗口左下角会出现更新按钮。单击更新即会重新分析模型并计算新结果。结果选项卡的开始屏幕显示零件所有位置的小安全系数。标准工程规则通常要求安全系数为。对于给定的小安全系数,该程序会将可能的安全与非安全区域分别绘成蓝色与红色。 当一个特征或零件不压缩时,系统把它当作不存在来处理,并非真的删除。广州医疗器械行业仿真软件问题
失稳分析——压应力没有超过材料的屈服极限,薄壁结构件发生的失稳情况。佛山仿真软件相关
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