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为了节省成本,用户要求金刚石线切割机的线量少,因此,大尺寸材料在加工时,切割到后面的时候切削力不够,或者金刚石线被疲劳磨损断线,需要更换新的金刚石线继续加工。新的金刚石线与换线之前的线径不一致,切割出来的结果就会出现切割断面衔接处出现线痕的问题。金刚石线切割机中途换新线会出现线痕的问题,不光是出现在金刚石线竖切机床上面,金刚石线横切机床上面也是如此,原因正在查找。金刚石线切割机中途换新线会出现线痕的问题,出现在超硬材料和天然材料上面比较明显,对于有一定晶向的玻璃制品情况却好得多。在这里,我们不想误导用户,只能从我们作为厂家切割经验来判断。有可能是因为金刚石线磨损过度和转台转速的原因。实验室金刚石砂线切割机加工流程。四川哪些砂线机
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材料的硬度和脆性程度。用金刚石线切割方式加工,硬度不同和脆度不同的材料切割速度也是不一样的。因为金刚石线切割机是物理机械方式切割,在切割材料的同时金刚石线自身也在磨损(伤敌一千自损八百的方式)。硬度越高的材料对金刚石线的磨损越快,金刚石线的切削力就减弱得越快,所以材料越硬切割速度会越慢;越软的材料,切割速度越快。比如玻璃和翡翠这两种材料,我们做过切割对比,两种材料在莫氏硬度6~7之间的玻璃和翡翠,硬度差不多,但玻璃比翡翠的脆性更大。玻璃的切割速度每小时七万到十万平方毫米,而翡翠的切割速度却只有玻璃切割速度的二分之一、三分之一甚至是四分之一。不难发现,硬度一样的情况下,脆性更大的材料切割速度会更快。哪个砂线机单位金刚砂线切割机工艺的关键原理。
材料的原因。1.材料硬度大,对金刚石线的磨损加快。2.材料不是脆性材料,比如切割韧性的金属材料,排屑不顺畅,切屑堵塞切缝,机床继续高速运转拉断金刚石线。切割工艺的原因。切割工艺也有一定的原因,比如我们2012年的时候还没有旋转切割,只有直切,直切100mm的碳化硅晶体会频繁断线,而如今我们采用旋转方式切割300mm直径的碳化硅晶体也毫无压力。这是因为金刚石线与工件接触面积越大,产生的拉力就越大,破断力就越小,但改变工艺之后,金刚石线与工件的接触面积减小,产生的破断力就越大。
现在,大家都知道500mm以上的大尺寸翡翠玉石用360度旋转切割效果比其他方式的切割效果更好,但是如果匀速切到,中间就会有螺旋线痕,这个问题在很长一段时间里都没有得到有效解决。这种情况在硬度较高的碳化硅上面出现过,另外天然的大尺寸翡翠玉石也会出现这种情况。 一开始,我们认为是切削液没有进入到割缝里面造成的。加了一个喷水嘴,从工件的两头喷水到金刚石线上,让金刚石线进入的时候把切削液带进切缝里。结果发现结果没有改善。接下来我们再加两个喷水嘴,从工件上方往割缝中喷水,两头喷金刚石线的水嘴同时也继续喷水,切割出来效果依然没有改变。金刚石线切割机能否切割钐钴?
1、根据加工材料的硬度来选择金刚石线的规格。金刚石线规格0.25mm以下的,切割莫氏硬度比较好不要超过4,金刚石线径在0.25mm以上的能切割硬度7以下多数材料,金刚石线径规格0.35mm以上能切蓝宝石、碳化硅等超硬材料。有一些特殊情况,如材料尺寸过大,硬度较高的,可选择0.45mm以上的线径规格。如材料价值不高,追求切割速度和切割质量,就可以选择金刚石线径相对较大的规格。对于质地较软、脆性较大、极易崩边的材料如冰洲石,可选择0.25mm及以下规格的金刚石线切割。2、根据加工材料的尺寸来选择金刚石线的规格。加工材料尺寸较大的,可以选择粗规格的金刚石线,如加工材料直径有700mm可以选择0.45mm及以上规格的金刚石线。对于一些加工尺寸较小的,如直径300mm以内的材料都可以选择0.35mm及0.25mm之间的金刚石线。3、根据金刚石线切割机床上线量多少来选择金刚石线的规格,并综合金刚石线的切削力和切割的材料尺寸,选择线的长短,如全部上满是1000米,可以选择0.25mm规格的;如全部上满是250米,可选择0.35mm及以上规格的。砂线切割机工作原理。本地砂线机有哪些
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从另一个角度理解:电火花线切割机是属于特殊加工机床,它是使用一根金属丝放电产生高温,对工件进行腐蚀达到加工的目的。金刚石线切割机是属于刀具机床,它是一种物理切割的加工方式,是使用一根电镀有金刚石颗粒的金属丝,经过反复运行,与工件之间产生摩擦,达到加工的目的,如果见过木匠做木工的,就明白金刚石线切割机就是一种锯的方式,而电火花线切割机是高温融解的方式。两种机床对加工作用的对象也不同,金刚石线切割机适合所有脆性材料,包括能导电的、不能导电的和半导电的材料,只要低于金刚石硬度的材料都可以切,注意哦,这里说的是脆性材料,不太适合黏性的金属材料。电火花线切割机只适合导电的材料,适合导电的金属材料。可以说两种线切割机床是不同的加工方式,加工的对象不一样,它们的关系其实是对彼此的补充。四川哪些砂线机