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SolidWorksSimulation的仿真向导,包含以下顾问向导:算例顾问、性能顾问、约束和载荷顾问、连接顾问、结果顾问。主要分析功能:a系统及部件级分析以FEA为例,为了实现有价值的分析,设计的几何部件会需要不同的单元类型,实体、壳、梁、杆进行离散。而且需要充分考虑装配体间的连接关系和接触关系。其中连接关系的处理尤其重要,涉及到螺栓连接、销钉连接、弹簧、点焊、轴承等非常复杂的连接关系。b多领域的所有方面分析任何一个产品设计不能单考虑静强度,必须考虑多领域的问题,比如静强度、动强度、模态、疲劳、参数优化等。展示了在统一界面下产品的多领域分析。 间隙/接触分析——在特定载荷下,两个或者更多运动零件相互作用。深圳仿真软件薪资
欲分析零件:1.阅读显示的信息,然后单击下一步。2.选择:是(推荐)以接受默认网格设置(默认单元大小和公差值)不,我想更改设定以更改默认网格设置。3.单击下一步。如果选择更改默认设置,请键入所需值或者拖动滑块。默认公差为指定单元大小的5%。单击下一步。4.单击运行。当分析完成时,一复选符号出现在分析标签上,且结果标签出现。自动网格化试验SimulationXpress在报告网格化失败之前,会使用3种不同的单元大小自动尝试对模型进行网格化。如果使用指定单元大小(E)网格化失败,程序会使用(0.80*E)的单元大小尝试进行第二次零件网格化试验,并使用(0.64*E)进行第三次试验。 佛山有用的仿真软件操作手册Simulation能够进行应力分析、应变分析、热分析、设计优化、线性和非线性分析等。
SOLIDWORKSSimulation2018引入了一种新的研究类型拓扑研究,帮助设计人员和工程师能够开发出创新的较小质量的元件。在线性静态载荷和约束的条件下,拓扑研究将从有限元网格中“移除”元素,直到达到目标质量或极好的刚度和重量的尺寸比例为止。气体辅助铰链升降机构这种元素去除的迭代过程受限于研究限制,例如相比较大允许挠度和任何制造控制。让我们通过一个简单的例子来深入研究这个新的研究。该模型如下图所示,是一个简单的气体辅助铰链提升机构,其任务是在保持其刚度的同时,优化蓝色部分部件的设计,以减少其质量。设计优化过程的第一步是确定链接在铰链操作过程中的负载。目前所发布的拓扑研究的版本,只能应用于包含单个物体的零件,但是链接所经历的负载是由于装配运动所引起的。通过对装配体进行运动分析,可以计算出连杆连接点上的载荷,并将其转移到零件进行分析。蓝色链接上的载荷用下图中黄色箭头的大小和气撑上的较载荷来表示。
Solidworkssimulation对零件或装配体进行静力学分析,固有频率,模态分析,热应力分析。静力学分析——零件只在静力情况下,零组件的应力,应变分布。固有频率和模态分析——确定零件或装配的造型与其固有频率的关系,在需要共振效果的场合,如超声波焊接喇叭,音叉,获得比较好设计效果。失稳分析——压应力没有超过材料的屈服极限,薄壁结构件发生的失稳情况。热应力分析——在存在温度梯度情况下,零件的热应力分布情况,以及算例热量在零件和装配的传播。 Simulation基本模块能够提供宽泛的分析工具来检验和分析复杂零件和装配体。
在载荷选项卡上,可以应用力和压力载荷至模型的面。可以应用多个力至单个或多个面。应用力载荷:1.单击下一步往下继续。2.选择力并单击下一步。3.键入力的名称或接受默认名称。4.在图形区域中,单击所需的面,然后单击下一步。5.选择:与每个所选面正交,在垂直于每个所选面的方向应用力。与参考基准面正交,以所选的参考基准面方向应用力。如果选择此选项,则必须在FeatureManager设计树中选择一个参考平面。6.先选择力的单位,然后键入力的数值。所指定的力的数值即应用至每个面。例如,如果选择3个面并指定50磅的力,程序总共会应用150磅的力(每个面50磅)。7.如有必要,单击反向来反转力的方向。8.单击下一步。力的列表框将会列出所定义的力。载荷选项卡上将会出现选中复选符号9.单击下一步。分析标签出现。 SolidWorks Simulation:中文界面、中文帮助文档。佛山有用的仿真软件操作手册
1984年出现了头个以数据库为中心的仿真软件系统,此后又出现采用人工智能技术(**系统)的仿真软件系统。深圳仿真软件薪资
提到达索系统,也许⼤家并不陌⽣。⽽我初步认识达索系统,源⾃达索系统的CATIA品牌;深⼊理解达索系统,源于达索系统的SIMULIA品牌。回顾SIMULIA品牌的进化史,可以概括为技术为王、收购整合、云端布局,较为终依托于索系统的SIMULIA品牌。回顾SIMULIA品牌的进化史,可以概括为技术为王、收购整合、云端布局,较为终依托于3DEXPERIENCE平台,形成设计端到制造端的完整解决⽅案。在这个仿真⽆所不在的世界中,达索系统SIMULIA品牌作为仿真技术的带头人,依然以⾯向产品、⾃然和⽣命为宗旨,持续专注于多物理场跨尺度仿真技术的探索和⾰新,定能带领更多的制造企业实现数字化、智能化的加速转型。 深圳仿真软件薪资
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