湖北高稳定性纳米银膏源头工厂

纳米银膏在SIC/GaN功率器件上应用背景 功率器件发展迅速并被比较广运用，其设计与制造朝着高频开关速率、高功率密度、高结温等方向发展，尤其是第三代半导体SiC/GaN材料的出现，相对于传统的Si基材料，第三代半导体有着高结温 、低导通电阻、高临界击穿场强、高开关频率等性能优势。在常规封装的功率开关器件中，芯片底部的互连一般采用钎焊工艺，考虑到无铅化的要求，所选择的焊料熔点都低于250 ℃，如常用的 SnAgCu 系和 SnSb 系焊料等，因此不能充分发挥SiC/GaN芯片的高耐温性能。此外，焊料在界面处极易产生脆硬的金属间化合物，给产品的可靠性带来了新的挑战。目前，纳米银烧结技术是一种有效解决方案，银因其熔点高达961 ℃，将其作为连接材料能极大提高器件封装结构的温度耐受性，且纳米银的烧结温度却低于250℃，使用远低于熔点的烧结温度就能得到较为致密的组织结构，烧结后的银层耐热温度高，连接强度高，导热、导电性能良好随着宽禁带半导体材料（SiC、GaN）的发展，纳米银膏材料将拥有良好的应用前景。湖北高稳定性纳米银膏源头工厂

纳米银膏烧结原理 纳米银烧结是一种基于银离子的扩散融合过程， 其驱动力是总表面能的降低，以及界面能的降低，银颗粒尺寸越小其表面能越高，烧结驱动力越大，还可以通过外部施加的压力来增强此驱动力。银烧结主要有3个阶段：初始阶段以表面原子扩散为特征，烧结颈是在颗粒之间相互以点或者面接触形成的，此阶段对致密化的贡献在2%左右；中间阶段以致密化为特征，发生在形成单独孔隙之前，此阶段致密化达到90%左右；阶段是形成单独孔隙后的烧结，此阶段小孔隙逐渐消失，大孔隙逐渐变小，形成组织致密的烧结银。湖北耐高温纳米银膏定制纳米银膏在碳化硅器件中的应用主要是作为封装散热材料，用于提高器件的导热性能和可靠性。

纳米银膏作为我们公司的产品，纳米银膏中的银颗粒具有较大的表面能，可在较低温度下实现烧结，并表现出优异的导热导电性能、机械可靠性和耐高温性能同时具有高抗氧化性的优势；使其拥有比较广的应用范围且较传统钎料拥有产品优势。 应用范围： 电子行业：在半导体封装、LED照明、功率器件等方面，纳米银烧结技术可以提供高性能的连接解决方案，满足对导电、导热、可靠性的高要求。 新能源领域：在太阳能光伏、燃料电池等领域，纳米银烧结技术可以实现高效的热管理和电气连接，提高能源转换效率。 汽车行业：随着电动汽车、混合动力汽车的普及，对高性能电池连接技术的需求日益增长。纳米银烧结技术在电池模组、电池管理系统等方面发挥着重要作用。 航空航天：在卫星、火箭等高精尖领域，纳米银烧结技术具有优异的抗疲劳性能和稳定性，能够满足极端环境下的高性能要求。 我们的优势： 低温烧结、高温服役：200-250℃烧结，服役温度>500度 高导热导电性能：导热率>200W，电阻率<＜5.0×10-5Ωcm 高粘接强度：70>MPa（5mmx5mm）

纳米银膏是一种具有高导热导电性能的材料，其实现这一优异性能主要归功于纳米银颗粒的特殊结构和表面效应。 首先，纳米银颗粒的尺寸非常小，通常在1-100纳米之间。这种尺寸范围使得纳米银颗粒能够填充更多的接触点，形成更密集的电子传导网络。相比之下，传统的银颗粒较大，导致接触点较少，电子传导受阻。因此，纳米银膏能够提供更高的导热导电性能。 其次，纳米银颗粒的表面效应也对其导热导电性能起到了重要作用。纳米银颗粒的表面积相对较大，暴露出更多的活性位点。这些活性位点能够与周围介质中的原子或分子发生反应，形成更多的化学键和界面耦合作用。这种界面耦合作用能够增强热和电的传递效率，从而提高纳米银膏的导热导电性能。 综上所述，纳米银膏通过纳米银颗粒的特殊结构和表面效应实现了高导热导电性能。其优异的性能使其在电子器件、散热材料等领域有着比较广的应用前景。无论是新能汽车电源模块、光伏逆变器、大功率LED、半导体激光器等领域，纳米银膏都能够为产品提供更高效、稳定的热管理解决方案。通过不同的制备工艺，纳米银膏可被制成无压纳米银膏和有压纳米银膏，满足不同行业客户需求。

纳米银膏在光耦器件中的应用越来越比较广。相比于传统的有机银焊料，纳米银膏具有更高的导热性导电性能，长期服役低电阻及高粘接强度及可靠性。这些优势使得纳米银膏能够提高光耦器件的工作效率和稳定性，延长其使用寿命。 此外，纳米银膏还具有更好的附着力和润湿性，能够更好地与基板材料结合，减少焊接过程中的缺陷和空洞。同时，纳米银膏的热膨胀系数较低，可以有效降低光耦器件在固化/烧结中的应力集中现象，提高其可靠性。 总之，纳米银膏在光耦器件中的应用具有很大的潜力和优势，有望成为未来光耦器件制造中的重要材料之一。纳米银膏材料已经成为宽禁带半导体功率模块必不可少的封装焊料之一。江苏低电阻纳米银膏费用

纳米银膏施工窗口期长达12小时，可满足连续作业需求。湖北高稳定性纳米银膏源头工厂

纳米银膏是一种具有超高粘接强度的封装材料，其固化烧结后的超度和超高可靠性使其在封装行业中不断得到青睐。首先，纳米银膏采用了先进的纳米技术，将银颗粒细化到纳米级别，从而增加了其表面积和反应活性。这使得纳米银膏能够更好地与基材表面接触，形成紧密冶金链接，从而实现了较强的粘接效果。 其次，纳米银膏的烧结固化过程是其实现超高粘接强度的关键。在烧结过程中，纳米银膏中的银颗粒会逐渐聚集并形成坚固的银基体。这种银基体具有优异的机械强度和热稳定性，能够有效地抵抗外界应力和温度变化的影响。无压银膏烧结过程中的低温烘烤还能够进一步促进纳米银膏与基材之间的反应，同时有压银膏烧结时同时施加一定的压力，进一步增强了粘接强度。 总之，纳米银膏通过先进的纳米技术和烧结固化过程实现了超高的粘接强度。其在封装行业中的应用前景广阔，为电子器件的性能提升和可靠性保障提供了更多的选择湖北高稳定性纳米银膏源头工厂