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磨削数控系统针对磨床控制的专门数控系统。与其他数控系统的区别主要在于要支持工件在线量仪的接入，量仪主要监测尺寸是否到位，并通知数控系统退出磨削循环。磨削数控系统还要支持砂轮修整，并将修正后的砂轮数据作为刀具数据计入数控系统。此外，磨削数控系统的PLC还要具有较强的温度监测和控制回路，还要求具有与振动监测、超声砂轮切入监测仪器接入，协同工作的能力。对于非圆磨削，数控系统及伺服驱动在进给轴上需要更高的动态性能。有些非圆加工（例如凸轮）由于被加工表面高精度和高光洁度要求，数控系统对曲线平滑技术方面也要有特殊处理。从硬件结构上的角度，数控系统到目前为止可分为两个阶段共六代。数控设备维修在哪买

数控系统的功能适用性对于数控机床的设计选型无疑是重要的限制性因索。以下因素是在选择数控系统中必须考虑的重要因素。不同的数控供应商的解决方案中伺服的功率范围和配套电机范围也是不同的。首先应该从可匹配的电机类型，功率范围来初步筛选。特别是要注意数控机床方案中是否包括力矩电机、直线电机、电主轴属于同步电主轴还是异步电主轴，上述电机的额定电流需求和过载电流需求，电主轴的较高转速需求等。数控机床，特别是大型、重型数控机床大多数都有全闭环和双驱需求。在全闭环控制方案中，要在距离编码光栅、普通增量光栅间进行选择，同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入。倍福CP6203数控系统维修怎么样一般整个数控系统由三大部分组成，即控制系统，伺服系统和位置测量系统。

无论哪种系统，它们的基本原理和构成是十分相似的。一般整个数控系统由三大部分组成，即控制系统，伺服系统和位置测量系统。控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动；测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统，来修正控制指令。这三部分有机结合，组成完整的闭环控制的数控系统。新一代的数控系统还包括一个通讯单元，它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。

1.伺服单元报警引起的急停伺服单元如果报警或者出现故障，PLC检测到后可以使整个系统处在急停状态，直到将伺服部分的故障排除，系统才可以复位，如果是因为伺服驱动器报警而出现的急停，有些系统可以通过急停对整个系统进行复位，包括伺服驱动器，可以消除一般的报警。2.主轴单元报警引起的急停主轴单元如果报警或者出现故障，PLC检测到后可以使整个系统处在急停状态，直到将主轴部分的故障排除，系统才可以复位，如果是因为主轴驱动器报警而出现的急停，有些系统可以通过急停对整个系统进行复位，包括伺服驱动器，可以消除一般的报警。1）主轴空开跳闸2）主轴单元报警或主轴驱动器出错，数控系统制造商在设计印刷电路板时，为了方便调整和维护，在印刷电路板上设计了多个检测端子。

数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同设备、不同工作状态的要求。这些参数不但能使各电气系统与具体设备相匹配，而且更是使设备各项功能达到比较好所必需的。因此，任何参数的变化（尤其是模拟量参数）甚至丢失都是不允许的；而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破起初的匹配状态和比较好的状态。此类故障多指故障分类一节中后一类故障，需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。这种方法对维修人员的要求是很高的，不但要对具体系统主要参数十分了解，既知晓其地址熟悉其作用，而且要有较丰富的电气调试经验。当数控系统出现的故障表现为若有若无时，往往可用敲击法检查出故障的部位所在。河北倍福CX9020数控系统维修

数控机床是以数控系统为象征的新技术对传统机械制造产业的渗透而形成的机电一体化产品。数控设备维修在哪买

1.系统开机回不了参考点、回参考点不到位、找不到零点或回参考点时超程1）回参考点位置调整不当引起的故障，减速挡块距离限位开关行程过短2）零脉冲不良引起的故障，回零时找不到零脉冲3）减速开关损坏或者短路4）数控系统控制检测放大的线路板出错5）导轨平行/导轨与压板面平行/导轨与丝杠的平行度超差6）当采用全闭环控制时光栅尺进了油污2.机床回原点后原点漂移或参考点发生整螺距偏移的故障1）参考点减速信号不良引起的故障2）减速挡块固定不良引起寻找零脉冲的初始点发生了漂移3）零脉冲不良引起4）减速挡块安装位置不合理，使减速信号与零脉冲信号相隔距离过近5）机械安装不到位。数控设备维修在哪买