2025年3月10日至12日中国上海市粉末冶金技术展览会

有色金属材料的烧结：烧结的基本理论；烧结基本原理是在高温下使金属或合金发生化学反应和物理变化，从而达到固化的目的。在有色金属材料中，烧结的主要作用是将原材料中的杂质元素从晶粒内驱除出来，形成无杂质的晶体结构。同时烧结还能够提高材料的硬度、强度以及耐腐蚀性等方面的表现。烧结过程中，需要控制温度、时间等因素来实现*佳的效果，其中温度是重要的一个因素。对于不同的金属或合金，烧结的*佳温度是不同的，因此在实际应用时要对不同材料进行实验研究，确定*佳的烧结温度，此外，还需要注意炉温的变化规律以及炉内的气氛状态等因素的影响。“2025第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！新之联伊丽斯（上海）展览有限公司将于3月10日在上海世博展览馆举办2025中國國际粉末冶金展。2025年3月10日至12日中国上海市粉末冶金技术展览会

燃气轮机关键部件的核芯原材料：燃气轮机的基本结构与航空燃气涡轮发动机类似，也是由压气机、燃烧室和涡轮(又称燃气透平)等组成，主要的区别在于燃气轮机是将燃气发生器的可用功输出为转子的扭矩。燃气轮机按照体量及功率大小可分为重型燃气轮机及轻型燃气轮机。重型燃气轮机主要用于发电领域，轻型燃气轮机可用于舰船及机车、坦克等特种车辆的动力。燃气轮机按涡轮前温度还可以大致分类为：900℃的A级、1000℃的B级、1100℃的C级、1200℃级的D型(如：M701D)，1300℃级的E型，1400℃级的F型(如：M501F/M701F)，采用回收型蒸汽冷却燃烧器、进口温度1500℃级的G型以及在此基础上还开发出1500℃级的H型(如：M701H)。燃气轮机具有体积小、重量轻、热效高、污染低、耗水少等优点，在船舶、电力、石化、冶金等领域的应用日趋广fan。燃气轮机的关键部件如涡轮工作叶片和涡轮导向叶片，由于特殊复杂的工作环境，对组成材料的整体性能要求极高。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！8月28至30日广东深圳国际粉末冶金行业技术峰会2025“中‌國國際粉末冶金及硬质合金展”展会紧密结合粉末冶金产业链，展出各环节所需的原料、设备及制品。

钛合金表面激光合金化依据所添加材料的性质可分为两大类,即气相和固相合金化。激光气相合金化大多采用氮气或混合气体[26~31]。激光氮化是在氨气环境下(保持压力为3~5x103Pa)利用激光辐照熔化钛合金基材表面,并在钛合金表面形成组织致密、厚度为400~1000mm的氮化层。Lima M.S.F,等曾对纯钛进行激光氮化研究,发现当光束直径为0.7 m,扫描速度为5mm/s,激光功率为500W时,氮化层的性能较好。Yue T.M.等将 Ti-6A1-4V钛合金激光氮化后置于2mol/L的HC1溶液中进行腐蚀实验表明,电位极化电流较原始试样大为降低。而ManH.C.等则将激光氮化的纯钛和Ti-6A1-4V合金置于3.5%NaC溶液中进行抗点蚀行为的实验,结果表明形成的氮化层较纯钛及钛合金的点蚀抗力提高了12倍。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！

激光熔凝是指利用高能密度的激光束扫描工件的表面,使表面一薄层熔化并在极快的冷却速度下凝固。激光熔凝可以在金属材料表面获得高硬度、高耐性和高温性能的改性层同时可使零件的心部仍保持较好的韧性,使零件具有耐蚀性好、冲击韧性高、疲劳强度高的特点。激光熔凝是局部快速凝固非平衡物理冶金过程,该方法具有功率密度高、工件变形小、工艺简单等特点,特别是激光熔凝的凝固界面的温度梯度可高达 103K/mm,凝固速度高达每秒数米,可以获得超细组织和结构,因此近年来激光熔凝技术在金属表面改性技术方面得到了广泛应用,在钛合金表面也已有所应用。Sunz等研究了激光熔凝对纯钛板的抗腐蚀性和点蚀电位的影响。钛基板和激光熔凝钛板的动电位分析表明,钛基板受到明显的腐蚀,而激光熔凝钛板则没有这种现象,即激光熔凝钛板的抗蚀性增加了。电化学阻抗测定结果表明,经激光熔凝后的纯钛板的电阻较钛基板更大一些。由于电阻与腐蚀率呈反比关系,所以,激光熔凝纯钛的腐蚀率比钛基板的更低,抗蚀性提高了。研究表明:激光熔凝后试样腐蚀性能提高的原因是熔区微观结构由单相a组织转变成针状马氏体组织。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕！创新驱动产业升级，技术解决发展难题。2025年与您相约“中國國際粉末冶金展”，为行业高质量发展蓄势赋能！

“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕！轧制是指将金属坯料通过滚动压力和温度作用使其变形形成所需形状的过程。轧制可以实现对金属材料的塑性变形和硬化处理，从而达到提高其强度、硬度以及改善其表面质量的目的。在实际应用中，轧制过程中需要考虑多个因素的影响，如轧辊速度、压力、温度等。其中轧辊的速度是影响轧制效果的重要参数之一，如果轧辊速度过快或过慢，都会导致轧制不均匀或者出现裂纹等问题。因此，在进行轧制时需要选择合适的轧辊速度以保证产品质量。此外，轧制过程中还需要控制轧辊的压力和温度等参数，以便获得更好的成品性能。诚邀您莅临上海参观！“中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”2025年3月10日上海世博展览馆开幕！汇聚国内外優秀企业和业界精英。8月28日中国深圳国际粉末冶金技术论坛

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烧结的影响因素：温度和时间这两个关键参数是有色金属材料的烧结过程重要的影响因素。温度是控制熔化过程的速度和质量的重要指标之一，而时间长短则决定了整个烧结过程。温度对于烧结的影响非常，当温度过高时会加速熔化的速度，但同时也会使得成分发生变化，从而导致成品质量的下降，因此，需要通过合理调节来保证温度处于合适的范围内。不同的金属材料具有不同的熔点值，所以在相同的温度下，不同类型的金属材料所需要的时间是不同的。同时，还有一些其他的因素会影响到烧结的结果，例如压力、气氛等，这些因素都会影响到熔化过程中的速率以及产品的质量。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！2025年3月10日至12日中国上海市粉末冶金技术展览会