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巴西法规标准--NR是安全和职业医学的一套要求和程序,对私营公司、公共部门和官方机构的强制性遵守；为公共或私营机构,公共机构,立法和司法机构,有正式注册的雇员所需的程序。此外,NRs也被认为是工作安全技术员的"圣经"。监管标准是由官方、雇主和雇员组成的具体三方委员会拟订和修改。不遵守有关工作中的安全和健康的法律和规章规定,将导致雇主适用有关立法规定的处罚。其中，NR-13-锅炉、压力容器、管道及金属储罐，NR-13在设计和使用各种设备的阶段,制定预防事故和疾病的措施,还旨在使您的制造、进口、销售、展览和转移任何标题。遵循巴西 NR13，企业需定期更新设备安全管理制度。轮毂俄罗斯CUTR认证价格

从机器的概念设计阶段直到其在工厂中的运行，必须考虑机器和设备的安全性。正确识别危害并有效降低风险并不是一项简单的任务，需要遵循一种能保证结果并适用于设计、制造、商业化、使用和处置等多个阶段的方法。使用以国际标准及其国家对应标准为指导的既定方法，可以更加有效地消除机械和设备中的危害并降低风险。制造商使用与国际标准一致的本地标准来协调技术规范对于减少国家之间的商业壁垒极其重要。作为在多个国家/地区应用的标准来源的示例，我们可以提及国际标准化组织(ISO)的标准，该组织是一个非官方国际组织，拥有165个国家标准机构的成员。就机械和设备而言，从设计阶段指导降低风险的ISO标准是ISO12100:2010机械安全—设计通用原则—风险评估和风险降低。大小头巴西NR13办理周期巴西 NR13 规定了设备安全管理的监督和检查机制。

第12号机械和工作设备安全监管标准(NR-12)于1978年发布，其目的是规范工作法合并-CLT中的具体条款。1978年至2010年间，在区域倡议的推动下，NR-12经历了具体的变化。2010年，由官方、雇主和工人组成的三方工作组考虑了社会的建议，批准了一项重大修订。在新版规范中，对技术参考进行了整合，包括基本原则、保护措施以及制定若干要求，以防止与劳动有关的事故和疾病。它还预见了新旧机械设备的使用，以及在制造、进口、商业化和展览。2010年的修订是使当地有关机械和设备安全的要求与国际标准保持一致的重大进步。在随后的几年中，该规范经历了其他一些变化，这些变化促进了技术交流，避免了技术障碍，并且更新了标准以促进理解和应用。2010年更新与欧洲议会和理事会2006年5月17日颁布的机械指令2006/42/EC大致一致，为已贴有CE标志的机器提供了接受优势。该规范还经历了其他一些变化，这些变化促进了技术交流，避免了技术障碍，并且还更新了标准以促进理解和应用。

第12号机械和工作设备安全监管标准(NR-12)的首版于1978年发布，其目的是规范工作法合并-CLT中的具体条款。1978年至2010年间，在区域倡议的推动下，NR-12经历了具体的变化。2010年，由官方、雇主和工人组成的三方工作组考虑了社会的建议，批准了一项重大修订。在新版规范中，对技术参考进行了整合，包括基本原则、保护措施以及制定若干较低要求，以防止与劳动有关的事故和疾病。它还预见了新旧机械设备的使用，以及在制造、进口、商业化和展览。设备可能没有足够的技术能力来判断机器是否按照适用标准制造。从买方接受机器并开始使用的那一刻起，他就对机器负责，并受到检查通知和罚款。因此，缺乏证书对于机器的购买者和使用者来说是一个主要的风险因素。根据与风险评估和降低风险相关的ISO12100制造的进口机器，并遵循控制系统安全相关部分的ISO13849指南，被认为符合NR-12的大部分安全要求，并且具有更好的机会实现完全合规，使在巴西注册的工程人员能够为机器发布技术责任条款(ART)。具有特定适用的统一欧洲“C”型标准的特定类型机器也接近完全符合NR-12。并且有更好的机会实现完全合规，使在巴西注册的工程人员能够为机器发布技术责任条款(ART)。巴西 NR13 要求企业对新设备进行安全验收。

NR37对员工、公司和社会的好处37号监管标准的变化给土木建筑带来了重大影响，这有利于土木建筑的安全和预防，但其好处还不止于此：确保整个项目开发的透明度；关注公司和工会的事先建议；对相关主题进行深入的文献研究；实施行业良好实践、程序和方法；考虑经营者的经验教训和劳动税务审计；分析国内和国际市场上可用的新技术；包括平台的整个生命周期；与其他NR的兼容性更好；与平台监管机构的标准保持一致；考虑公众咨询中的相关建议；根据现有技术，包含更新的数据和信息；创建易于理解且直接的文本；为所有参与的玩家提供更大的可见性。巴西 NR13 强调设备安全管理与生产效率的平衡。塑料机械巴西NR12认证价格

巴西 NR13 强调设备的环保与安全并重。轮毂俄罗斯CUTR认证价格

    TH－847涂料在适用介质中的长期工作温度≤150℃3,施工要求（1）涂装环境：温度15－35℃,相对湿度小于85％,无粉尘。（2）工件状况：被涂表面应无裂纹,无焊疤,无毛刺,无尖角,冷换设备花板与管束须采用焊接固定,焊口应平整,管道须采用法兰连接。（3）表面处理：被涂工件必须进行严格的除油,除锈处理,达到表面无油污（用挂水法检验,符合日本JISZ0305－1980标准规定）,喷砂除锈等级应符合瑞典标准SIS05－5900－1967,SA2级以上,酸洗除锈等级应符合前西德标准DING55928Be级规定。（4）涂装方法：可采用喷涂,淋涂,浸涂,灌涂,滚涂等方法,也可采用静电喷涂。（5）涂层结构：底漆两遍,面漆四遍,涂层总厚度200±50μm。（6）固化方法：经充分表干后,送入远红外炉内进行固化处理,固化温度160±5℃,涂层固化温度200±5℃。（7）涂层质量指标：外观,铬绿色,表面光滑,无滴坠,无气泡,无异物。厚度为200±50μm。孔隙应参照美国标准进行检验,采用电火花检测时,严禁超电压,技术指标按下述规定：电压1000V,火花发生量不大于10个�M�O。（8）储运安装：涂装后的设备在储存,运输,安装,拆检作业过程中应避免碰撞和敲击涂层,涂层发生机械损伤后可委托我公司进行现场修复。轮毂俄罗斯CUTR认证价格