合肥MOTOREXCOOL-CORE READY

时间:2023年11月28日 来源:

选择正确的金属加工液,甚至是对的供应商,可以为制造工艺带来巨大的变化,但这往往需要改变思维方式,英国MOTOREX金属加工液经销商ETL流体 公司的总经理JamesByrom写道。撇开每桶油价格不谈,哪些制造企业不希望看到生产率提高,成本降低,环境影响改善,HSE合规性以及甚至工作更愉悦的操作员?我想不出任何其他对机械加工业务产生如此深远影响的事情,因为它是如此容易且如此便宜去改变。不幸的是,并不是每个人都这样看待冷却液,即使在生产过程中其他所有方面都是新,伟大的设施中,每桶价格仍然会赢或输很多生意。就像希望我们将冷却剂从一台废弃的旧机器中转移到他刚刚交付的超过500,000英镑以上的数控机床中!特别是“某些人”嘴上常说的“油就是油”之类的话,并将水溶性的冷却液称为“泡沫”、“白色的水”、甚至是“泥浆”。他们已被切削液出现的问题所屈服,因此打算花费尽可能少的费用在每桶切削液上面。MOTOREX 波兰工厂主要负责东欧市场。合肥MOTOREXCOOL-CORE READY

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MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550不含硼酸和不含二环己胺,,自20世纪80年代初以来,硼酸一直被用作一种具有成本效益的生物静电腐蚀抑制剂和pH稳定剂。然而,2010年,欧洲分类、标签和包装法规生效,将硼酸列为对生殖系统有毒的1B类。因此,硼酸被列入欧盟高度关注物质(SVHC)的候选名单,其在金属加工液的浓缩液中的使用被限制在5.5%以下(按重量计算)。二环己胺(DCHA)已被用于延长液体的使用寿命数年之久。然而,尽管在德国,由于其N-亚硝胺被认为是非致病性的,因此被豁免于TRGS611的监管,但根据欧盟的全球统一制度,DCHA被归类为H301(吞食有毒)、H311(皮肤接触有毒)和H410(对水生生物有很强的毒性,影响长期存在)。上海润滑脂MOTOREX深孔钻加工可以选择NF-X VG15系列。

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MOTOREXCOREXHV优化有效性:COREXHV异常稳定的分子结构和高剪切稳定性对泵的效率也有积极影响。由于其平坦的粘度温度曲线,泵总是在佳范围内运行。特殊的高科技添加剂被设计用来微调液压油的特性,在泵中形成一个完美的密封。这减少了泵的泄漏,提高了整个液压系统的效率。静液压驱动的好处尤其明显,例如市政设备在负载下启动时使用的静液压驱动。在这些驱动系统中,轴向柱塞泵的工作压力特别高,高可达400巴!使用COREXHV液压油代替标准单级油的操作者,不在重要的地方节省了开支,钱省在正确的地方,而且还通过以下方式保护环境:•减少燃料消耗•减少排放•减少磨损•避免因故障造成的停机时间•减少系统中的性能损失

MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液:在使用寿命和服务上,使用品质金属加工液,更换新液清洗机床之前,合理的寿命至少为18个月。贮槽寿命短意味着更多的消耗,浪费成本和支付昂贵的停机时间成本。使用正确的切削液,并从供应商处获取持续的切削液管理,机器的清理工作应提前计划好,这意味着您的生产计划中不会突然因为切削液在过完一个周就导致机床停机。任何负责任的切削液供应商将做不寻常的事情——他们会尽力使您减少购买产品!通过推广佳实践方案——产品选择,水处理,人员培训,引入设备(切削液配比,分配,回收等)来减少消耗并提高生产率,并与您一起优化切割数据。COREX HV. 当涉及到多级润滑油时,内在价值尤其重要。

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MOTOREX水溶性切削液|SWISSCOOL3088,高性能的水溶性金属加工液MOTOREXAG公司以其在工业润滑技术领域的中坚竞争力给各行业的公司留下了深刻印象。归功于其新的水溶性金属加工液SWISSCOOL3088和SWISSCOOL8000系列,MOTOREX在金属加工液的生产方面继续在性能、工艺安全和加工效率方面取得成功。100多年来,这家总部位于瑞士中心地带——朗根塔尔市的、大的、私人润滑油公司,一直积极研究、开发和生产创新的润滑油和化学品,并在全球市场上立足。的产品的背后,是为MOTOREX积极、勤勉的员工。每天,经验丰富的摩擦学 、工程师、化学家、技术人员和营销 都在努力帮助MOTOREX保持其市场的地位。和营销 都在努力帮助MOTOREX保持其市场的地位。MOTOREX的产品一直处于持续的研究和开发过程中。因此,MOTOREXAG有权在任何时候修改本手册中的所有技术数据,在保留错误和误印的情况下,而无需事先通知。MOTOREX 新能源车的立场,将来可以看到不同的系统融合。成都MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10

磨削液加工方案产品是SWISSGRIND ZOOM AQUA HM系列。合肥MOTOREXCOOL-CORE READY

MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液:在消耗量因素上,水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略销售人员或产品信息所计算从每桶浓缩液兑水后得到的乳化液的量(使用流量计),或者维持机床加工强度所需的补充乳化液的浓度的监测。如果“便宜”一半价格的切削液,您需要使用量是原来的三倍,那么这并不意味着真正便宜,而且您可能错失了使用高性能的切削在整个工艺上的良机,争取选择金属加工液可以从提高工艺上真正的节约成本。合肥MOTOREXCOOL-CORE READY

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