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吨袋卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。全自动吨包投料站它极大的减少了现场操作人员的劳动强度；广西虹膜阀吨包卸料工厂直销

设备综述吨袋卸料机是由电动葫芦吊装到卸料机的机架上，然后人工解开吨袋下料口，打开流量阀并辅以震动、挤压装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。该装置能有效保护生产环境，减轻劳动者的工作强度，同时还提高生产效率，解决了大袋在开袋工作中因吸潮导致结块、搭桥不易出料的现象。（如吨袋底部无下料口还需要增加割刀装置）技术参数：卸料重量500~2000kg卸料速度10~20袋/H工作温度-20~45℃耗气量5m3/h。广西虹膜阀吨包卸料工厂直销吨包投料站的特点： 2无粉尘外泄，噪音小，优化了工人的作业环境。

吨包卸料站是为解决大袋开袋过程中粉尘飞扬对环境的影响，降低操作工人繁重的体力劳动，现代企业逐步以机械式的大袋开袋系统，取代传统的人工开袋工作。该系统不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度，同时还提高了生产效率，解决了大袋在开袋过程中的因吸潮导致结块、不易出料的现象。吨包卸料站自身具备较多的优点，那么对于其在维护和保养上则更加重要,那么我们应该怎样去维护保养设备。

及时有效的对设备每个部件，进行清洁以及相关的润滑等工作。

对粉料吨包卸料站在接地的装置上进行详细的检查，并将物料在整个下料的过程中，可能出现的静电现象进行消除，保证操作人员在操作的过程中，对于设备和自身起到一定的保护作用，确保操作人员在安全的环境中进行工作。

吨包卸料站带有除尘功能，防止开袋投料过程中粉尘的飞扬，减少了物料损耗，集尘开袋站内可以安装振动筛，有效去除物料中的异物，内部无死角设计，方便拆卸清洗，可以根据具体工况灵活设计震动筛网等工艺，以适应多种生产工艺流程，底部可设计直接用于投料，也可连接管道用于真空气力输送。吨包卸料站不仅有效地保护了生产环境，而且还降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。对于有需求的厂家来讲无疑是一个不错的选择。强旱机械专业器械生产厂家。吨包卸料设备是无人化拆包运行的设备，它能智能控制。

吨袋拆包机用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口出，按下系带按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管外侧，按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘漏，接着，人工解袋。手动开启与卸料口密封箱连接的通风除尘管道上的阀门。至此，卸料准备过程结束。产品特点  1、适用于化工、制药、食品等行业袋装物料的脱包投料；  2、设备带有除尘功能，预防脱包投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗；  3、无尘投料站内可以安装振动筛，有效去除物料中的异物；  4、设备采用智能控制，自动化程度高，操作简便；  5、设备内部*设计，易拆卸清洗；  6、设备设计符合GMP要求；全自动吨包投料站应用可 可广泛应用于水泥、建材、煤炭、化工、农药、化肥、橡胶、塑料、冶金等。广东质量吨包卸料使用方法

全自动吨包投料站可视化，可以有效控制配方、生产进度、故障排除等；广西虹膜阀吨包卸料工厂直销

吨袋卸料站特点：节省劳动力吨袋卸料站采用全自动的操作技术，包括气动和电动的控制手法，可以实现远程操作和监控，这样在很大程度上减轻了工人的工作负担，降低了劳动强度，提高了企业的生产效率。三、卫生、强旱机械的吨袋卸料站采用密闭拆袋、倒袋方式，防止了粉尘的飞扬，同样也避免了物料之间的交叉接触，也防止外界的污染物混入物料中，保障了物料的干净卫生。四、结构简单，消耗小吨袋卸料站的结构相对简单，操作使用也非常简便，工作中所消耗的功率较少，因此在一定程度上降低了生产成本。广西虹膜阀吨包卸料工厂直销