南京室外特气管道安装流程

特种气体管道安装要求说明：管道安装合格后，不得承受超出设计的额外负荷。如果管道安装过程中断，则应及时封闭管口。处理完主管之后，应将焊接部分暴露在外以进行压力测试。测试压力应在主管的内部或外部较高设计压力的基础上进行。压力应稳定10分钟。检查后，无泄漏。目视检查后，没有变形，然后降至设计压力。压力停止30分钟。以不降压，无渗漏为合格。这就是在特气管道工程安装时，所参照的一部分安装行为要求，如果您想进一步了解，请关注我们，更多行业资讯等着您。然后，感谢您的阅读！当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm。南京室外特气管道安装流程

特种气体管道焊接应符合下列规定：1 施工单位在工程开工前应对参加该工程的焊工进行认证，并应向建设单位提交管道焊接样品、焊接合格确认单，经建设单位项目技术负责人签字确认后方能进行焊接施工，施工单位应保留合格的焊接样品和记录；2 应使用自动轨道氩弧焊机焊接，所用氩气纯度不得小于99.999%,焊接用气体应加装可调节流量计显示气体流量，内保护气应装压力计监测管内压力；3焊接前应编制焊接工艺规程和绘制系统的单线图，单线图上应对焊接接头进行编号，编号应与焊接记录的焊接接头编号一致.宁波室内特气管道安装弯管时不可取开管道两端的封头，弯头成型后角度偏差不大于5°。

特种气体管道安装：1 管外径大于1/2"的管道切割应采用不锈钢管洁净专门使用切割机，切割时不得使用润滑油：切口端面应垂直、无毛刺、不变形；满足不加丝自动轨道氩弧焊要求；不得使用手工锯、砂轮切割机切割；2管道切管作业时，应分别从两端管口将高纯氮气或氩气通入管内，并不得损伤管道外壁；3管口倒角作业时，不得损伤管道内壁，并不得采用什锦锉对管口进行倒角；4管道吹扫完毕，应使用不产尘的洁净布沾上异丙醇或无水乙醇将切割管口清洗干净，应迅速用洁净防尘帽或洁净胶带将管口封堵；5切割结束后，剩余管材应以洁净防尘帽封或洁净胶带堵后装入包装袋中；6管道预制焊接总长度不应超过12m，预制时应放置在专门使用支座上，支点数量不得少于4个；管道运输时每3m长度应设一个支点。

特气管道一般采用小管道输送，为了降低成本，管道采用直接用弯管器煨弯的方式，弯管器一般采用5-10倍的，但不小于5倍。因此对管道施工人员要进行各种角度下的弯管培训，对焊工也必须进行焊接程序的培训，熟悉各种焊接参数的调整，然后管工和焊工都必须经过考试，由专门的质量管理人员确认合格后，发给作业许可证后方可施工，这也是QA/QC保证程序的组成部分。也是施工程序中人员培训的重点。一个工艺技术先进的大规模集成电路工厂的硅片制造过程中，全部工艺大约要使用50种不同的电子气体。其中大部分为特种气体。本文就特种气体系统的设计与施工方面做一个简单描述。特气管道工程是一项危险系数比较高的工程，在选择的过程中一定要注意安装标准规范操作。

焊工每天在焊接前必须先作焊接试样，经检查合格后方可进行焊接施工，每天的施工结束后还必须做一个末试样，以确认这里的焊接作业是否存在焊接隐患。每次电源变更的时候，都必须重新作试样。焊接试样要附上焊接参数。每天的焊接试样要妥善保存。（焊缝质量的检查主要有焊缝的宽笮度、焊缝的内外均匀度、焊缝的凹凸度、是否氧化、其他不允许的缺陷）。架设到管架上的管道，在焊接作业开始后就要采取不间断充气的方式，即从施工开始到施工结束管道内都要处于冲气保护的状态，但在不进行焊接作业时可适当调小管内气压。但对要求不是很高的施工，为了降低成本，每天的焊接结束后，把两端用管帽和洁净胶带封死。在这里要特别提出的是对输送强腐蚀性气体的耐腐蚀性强的VM管进行对接施焊时，其充气时间必须要达到4-5分钟，而且必须不间断充气。焊接管子对口必须为正方并紧密连接，在对口位置所允许的圆角和倒为壁厚的十分之一。宁波室内特气管道安装

焊接完成后，钢丝刷刷去焊接区外表面的氧化膜。南京室外特气管道安装流程

特气管道系统工程安装的注意事项，随着我国经济的不断发展、科技不断自主进步，半导体等对特气有需求的行业领域也在不断扩大，特气管道在我们的日常生活中应用也越加的普遍起来。特气管道一般采用电解研磨方式加工的EP管，充氩气加热处理而成。现在市面上，特气管道供应商非常的多，所以，为了让大家后期在购买特气管道产品之后能够自如的安装，避免安装过程中老是出错，下面小编会以半导体生产制程用电子特种气体供气系统为例子为大家具体的来介绍。好啦，特气管道安装的介绍就到这了，感谢您的阅读大多数的厂商只是提供产品，没有管道安装这一方面的服务。南京室外特气管道安装流程