质量气力

时间:2024年03月19日 来源:

气力输送设备日常维护1、随时监视电控屏(台)各信号反映是否正常;2、监视气路压力是否正常;3、巡视各运动件是否灵活,紧固件是否牢固,有无松脱现象,并及时处理;4、对各加油部位、定期加注润滑油、脂;5、保持各仪表、设备各部位清洁,清理积灰、油污,特别对电控屏(台)、仪表、班前均应定期清擦;6、每次临开、停车前,延时吹空管内余料。当设备久停不用,应进行下列维护:1、自给料器以下,含泵体及管道内余料全部吹送干净,清理并干燥设备内部。(注意:特别在雨季或潮湿地区)2、用手将进气阀、流量阀、气化阀等关闭并固定,压力表或压力变送控制器清理并加以保护;3、各机加工面、清理并加涂防锈涂料;4、各注油孔加注润滑油;5、给设备加盖防雨、防尘布罩;系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中。质量气力

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强旱机械气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。质量气力气力输送吸送特点料斗可以敞开,能连续地供料和输送。

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又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送设备由四大部分组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。

气力输送又称气流输送、气动输送,是在一定条件下,利用空气流作为承载介质来输送颗粒或粉状物料的环保高效技术。采用负压设备作为气源,输送压力低于大气压的输送方式称为负压输送,负压输送起点压力等于或接近大气压,沿输送管道逐渐降低。负压输送也称为真空输送方式。系统主要由供料设备、输送管路、料气分离设备、气源与净化设备等组成。我公司在气力输送系统设计、设备制造、安装调试方面积累了丰富的经验,利用在称重、研磨、分级、包装、输送、除尘等其它粉粒体处理设备方面的经验,将气力输送系统与其它生产流程无缝衔接、整体设计,为客户提完整的高集成解决方案。优势及特点:①输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理,节省厂房投资。②实现散料输送,效率高,降低包装和装卸运输费用,③系统密闭,粉尘飞扬逸出少,环境卫生条件好。④运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化。⑤能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。⑥可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。粉体输送完全满足各种粉体输送要求,是一种具简单免安装, 移动便携,靠低故障率的理想的新型粉体输送设备。

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气力输送类型和特点:1.低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力,使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低,一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂,经筛分除去大的铁块及杂物,用皮带机将旧砂送至磁选筒,除去铁渣。在负压作用下,旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂),并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管,经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来,落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后,经风机排入大气。低真空吸送系统具有设备比较简单,使用和维修简便,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短,生产率(输料量)比较低。为了增大输送距离和生产率,可以采用高真空吸送系统。可广泛应用于多种干粉体,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨胀云母石等非矿行业的粉体;丙烯酸树脂。江苏质量气力制造价格

粉煤灰输送设备由喷嘴、圆柱形泵体、射流调节装置、底部气化装置等四个主要部分组成。质量气力

吸送特点1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料,经输送可起到冷却作用。4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。5、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。质量气力

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