浙江BA级洁净管道安装连接图

化学品供应设施的安装：管道系统的试验、试运转应符合下列要求：（1） 管道系统的试验应按工程设计文件要求进行强度试验、气密性试验，金属管道的试验方法参照现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的规定进行；（2）管道系统的试验、试运转，通常不包括各类容器、泵类等设各；（3）承压管道应进行强度和严密性试验，强度试验的试验压力为设计压力的1.5倍，严密性试验的试验压力为设计压力的1.15倍。非承压管道应进行满水试验；（4）试验合格后，以纯水或氮气进行清洗吹扫，直至末端无杂质、污染物为合格。就位安装应按工程设计文件、产品说明书要求进行，并检查接管、接线方位的正确性。浙江BA级洁净管道安装连接图

PVDF管道安装：1、 施工现场应核查管材、管件、阀门的外观、规格尺寸、材质和出厂合格证明文件等。2、管子切割应采用专门使用割刀，切口端面平整，无伤痕、无毛刺。3、 管子热焊接应符合下列要求：（1）管子组对错位偏差，不得超过管子壁厚的10%；组对间隙应小于0.2mm；（2）应保持热焊接加热板（模）清洁、无尘，严格控制所需的加热设定温度；（3）根据管壁厚度，控制热焊的压力、温度和时间；（4）不同管壁厚度的管道、附件不得对焊。4、 管道在焊接加工后，在现场安装时宜采用法兰连接，并应采用不锈钢螺栓。杭州氩气洁净管道安装价格有防静电接地要求的设施，在安装就位或系统管道安装完成后进行可靠接地。

配管的准备工作：1、无论多大压力、何种介质及何种用途的配管，下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。无论是机械或手工下料，分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。2、各种阀门应在安装前清洗，清洗前先应研磨、试压合格，然后拆成零部件，并在三氯乙烯或四氯化碳溶剂中浸泡1~1.5h。安全阀清洗后应当重新试压。3、采用普通不锈钢管时，其表面若粘附有油污，安装后清洗十分困难，应当将原管放入清洗槽内清洗。管道内壁的酸洗工作，必须保证清理掉的锈蚀部分而不损害未锈蚀的表面。4、氧气管路的阀门、附件等，应当严格禁油，并在安装前按有关要求严格脱脂。

PVDF管道安装：管道安装时应根据输送介质参数，合理设置支架，并应符合下列规定：（1）固定支架和支（吊）架形式、位置，应符合设计要求；（2）支（吊）架不应设在管道伸缩节、接头或焊缝处，其净距应大于8cm；（3）支（吊）架与管子之间应填入橡胶类材料；（4）管道上阀门应可靠固定，一般应设有支架支承；（5）当设计没有规定支（吊）架位置时，PVDF管可按下表设置支（吊）架。管子热焊时的熔融时间，应根据管子子尺寸确定，管径为13～100mm时，宜采用6～30S。纯度测试过程，取样时间的间隔宜为4h左右。

与设计单位沟通及协调:(1)在施工过程中，若施工人员发现有与GMP标准不符合或工艺不合理、材料需代用等情况，提出修改的合理化建议上报项目技术负责人，项目技术负责人向设计表示和业主、监理工程师提出修改建议，设计出具体修改变更通知后再组织施工，力求找到优良优价的合理方案。(2)项目技术负责人根据要求，定期或不定期组织有关专业工程师参加与设计表示的协调会议，协商解决有关问题。与监理单位沟通及协调:(1)在施工过程中，严格接受监理工程师的管理。安装的质量检验项目在自检后主动邀请监理工程师进行检查。(2)按照要求将施工计划和完成情况定期地上报监理工程师。(3)对施工中出现的问题或不合格项目，严格按照监理工程师的要求进行整改，直至达到要求为止。管路系统的试运转应包括管路吹扫、气密性、泄漏性试验和纯度测试。浙江洁净管道安装注意事项

气体管道接口，应在所在系统试运转合格后才能连接。浙江BA级洁净管道安装连接图

无尘室净化车间管道连接方式与安装要求！ 净化工程可称之为无尘室或清净室。管径小的铝塑复合管可直接用手调直，管径比较大的可由多人在平整的地面进行踩压调直。无尘室管材在切割时要使用专门使用管道剪、断管器或管道切割机，切断时管材必须使管断面垂直于管轴线。无尘室管道在连接前，应该对材料的外观和接头处进行查看，发现管道和管件内的污垢和杂物时，要及时进行清理，使管材和管件的连接端面清洁、干燥、无油；管材在使用时如发现管材锯口有毛边和毛刺，应该用刮刀剔除。浙江BA级洁净管道安装连接图