内蒙古碳化硅列管式换热器询价

搪玻璃冷凝器和冷却器都是作为制冷设备，是换热过程的重要部件之一，应用比较广。许多客户在选购搪玻璃冷凝器的过程中，都会好奇搪玻璃冷凝器与冷却器的差异，所以要来仔细观察一下搪玻璃冷凝器和冷却器的不同。比较后可以发现冷却器是没有相变的，而搪玻璃冷凝器则是有相变；且进出冷却器的管线是不会发生改变的，一般都是管径进口与出口的不同，而进出搪玻璃冷凝器的管径改变较大，还是比较简单看的。搪玻璃冷凝器和冷却器比较的话它们所具有的折流板的设置是不一样的，一般都是搪玻璃冷凝器采用的是左右设置，而冷却器则是上下设置，这也是导致它们的传热系数有所不同的原因。无锡伟业化工防腐设备提供专业的碳化硅列管换热器。内蒙古碳化硅列管式换热器询价

管板与列管之间的密封形式和密封件材质新型搪玻璃列管式换热器是可拆式搪玻璃列管式换热器，采用双管板密封形式，如壳程走冷却水，道管板为碳钢管板，每个管板内带有填料箱，内搪玻璃换热管两头外侧带有螺纹，填料箱内放入橡胶组合O型圈，内搪玻璃管都穿好后，放入填料，再拧入碳钢螺母，进行密封，原理类似液压刚体密封，全部密封好之后进行壳程试压，可耐0~1.0MPA压力，可满足市面上大部分冷却或加热工况。试压完成后，装上第二道钢衬模压PFA管板，管板内也设置填料箱，模压PFA一体成型，填料箱内放入氟橡胶组合O型圈，或四氟组合填料，根据实际物料工况而定，再用模压成型的纯PFA螺母拧入，进行密封，换热器主体组装完成，再两头装上封头，再进行管程试压，可耐-0.1~1.0MPA压力。如是壳程走物料，外搪玻璃管，管板防腐层方向与内搪玻璃管换热器相反，密封原理结构相同。此种结构的优点解决了传统搪玻璃列管式换热器易爆瓷报废的缺点，又可拆卸，易清洗，易维护维修，降低了使用厂家的使用成本。广东石墨块孔式换热器可定制无锡伟业化工防腐设备是一家专业提供搪玻璃换热器的公司，有想法的可以来电咨询！

碳化硅换热器是使用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型热交换器。因为碳化硅陶瓷具有好的特性，例如耐腐蚀性，耐高温性，高导热性，高硬度和耐磨性，所以碳化硅换热器适合于高温和耐腐蚀环境。碳化硅换热器由多个具有正方形横截面的空气通道和具有矩形横截面的烟气通道组成。碳化硅管交叉粘在一起，空气通道和烟气通道是双层的。结构牢固，机械强度高，解决了波纹陶瓷换热器隔板破裂，漏气的现象。四个L形密封件被胶粘在空气和烟气通道的连接处。外壳由钢板制成，中间填充有硅酸铝耐火纤维，起到密封，隔热和抗机械振动的作用。碳化硅换热器进气和排气盘在内部连接。冷热空气在连接管中产生稳定的流量，流速稳定。该碳化硅换热器可用于各种工业炉窑的烟气回收，是一种理想的节能装置。

搪玻璃列管式换热器相比较石墨换热器的一些问题：相比较石墨换热器使用寿命周期和质保期都长很多，如和石墨换热器比较，列管由于结构优势，换热效率高，算入维护成本，性价比高！石墨换热器的缺点1、不耐高温石墨块基本都是采用浸渍石墨，内含树脂，耐温上限低，温度一高，易损坏。2、不耐压石墨换热器结构基本都为块孔式，由于结构弊病，换热面积大之后，遇高正压或高真空，极易发生泄露，一旦泄露，必须停产维护，换密封，这些都是维护成本，可能单价造价便宜，但是使用中算上维护成本是不合算的。搪玻璃换热器，就选无锡伟业化工防腐设备，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

传统搪玻璃换热器的缺点：传统片式搪玻璃换热器由于结构的原因，导致它的密封效果不佳，不耐高负压和高正压。当遇到抽真空的情况，搪玻璃碟片之间的密封垫易产生收缩现象。一旦出现收缩，换热器则会泄露，需要拆出碟片更新密封垫，增加了用户的使用成本。与其同时，搪玻璃碟片还易出现爆瓷。另外，由于其本身结构的原因，换热器存在换热死角，物料进入死角后导致无法冷却，换热效率大打折扣。同时，传统片式搪玻璃换热器存在设备体积大，换热效率低下等其他问题。无锡伟业化工防腐设备为您提供专业的搪玻璃列管换热器，有想法的不要错过哦！北京搪瓷列管换热器供应

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碳化硅管有着极高的导热系数。它的导热系数是锂导热系数的两倍，是不锈钢导热系数的5倍，10倍于哈氏合金的导热系数，15倍于搪玻璃的热导率，50倍于特氟龙(聚四氟乙烯)的热导率。较好的导热系数，使SiC换热器具有更高的换热效率而*需要相当小的换热面积。碳化硅是目前可得到的换热器管材料中性能比较好的**材料。它的实际密度超过碳化硅理论密度的98%□而且碳化硅是没有使用任何浸渍剂的密封体°它的硬度比碳化鸨(硬质合金)的硬度高50%□因此即便在极端高温和压力下，也具有***的耐磨性和完全的不渗透性，允许介质以高速通过，碳化硅的高硬度和高致密性同样意味着在高纯应用中不会污染介质。内蒙古碳化硅列管式换热器询价