安徽空分设备用活性氧化铝吸附剂

活性氧化铝分子筛的热稳定性好，能经受住600摄氏度-700摄氏度的短暂高温，活性氧化铝分子筛不熔于水，但溶解于强酸和强碱，故可在PH5-11的介质中使用，在盐溶液中能交换其他阳离子。活性氧化铝分子筛具有独特的性质：对水、气体和液体具有可逆性吸附;阳离子的交换特性;活性氧化铝分子筛的孔道具有非常高的内表面积。为此活性氧化铝分子筛适合用作深度干燥，选择吸附和催化，与其它吸附剂比较活性氧化铝分子筛有突出的特性：非常高的吸附容量;选择性吸附和分离;催化特性;离子交换特性活性氧化铝吸附可分为物理吸附及化学吸附两种。安徽空分设备用活性氧化铝吸附剂

活性氧化铝可以干燥的液体主要有：芳香烃类、高分子烯烃类、汽油、煤油、环己烷、丙烯、丁烯以及许多卤化烃类等。这些液体与氧化铝接触时，二者不会发生反应或聚合，同时，干燥的液体中不含有容易吸附在氧化铝表面并且再生时不易去掉的组分。在水质净化方面，活性氧化铝除主要用于去除饮水中的氟化物外，对工业污水颜色及气味的消除也很有效果。此外，活性氧化铝在碳水化合物的回收和选择性吸附及动力系统油的养护中也有普遍应用。活性氧化铝生产活性氧化铝非常适用于无热再生装置。

活化氧化铝的作用：1）活性氧化铝吸附剂；2）活性氧化铝吸氟剂；3）活性氧化铝双氧水专门使用；4）活性氧化铝催化剂载体；5）活性氧化铝空分专门使用吸。活性氧化铝如何再生:再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%-1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8-10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3-6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2-3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60-80g固体硫酸铝计算。

活性氧化铝在环保、能源、化学工业等领域有着普遍的应用前景。活性氧化铝的制备方法，活性氧化铝的制备方法主要包括物理法和化学法两种。物理法：采用高温、高压和高速旋转等方式，将铝酸盐或氢氧化铝颗粒在特定条件下制成球形颗粒。物理法制备的活性氧化铝具有粒径分布均匀、表面光滑等优点。化学法：采用溶胶-凝胶法、水热法、共沉淀法等方式，通过化学反应得到球形颗粒。化学法制备的活性氧化铝具有孔隙结构更加完整、孔径分布更加均匀等优点。活性氧化铝是由三水铝石经加热脱水，或经脱水后再水化等途径，生成活性氧化铝。

活性氧化铝 【中文名称】活性氧化铝；活性矾土 【英文名称】activated alumina;activated alumin(I)um oxide 【性状】 多孔的颗粒状。 【用途】 对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。γ型氧化铝是氢氧化铝在140-150℃的低温环境下脱水制得，工业上也叫活性氧化铝、铝胶。活性氧化铝当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。安徽空分设备用活性氧化铝吸附剂

活性氧化铝粒无毒性、无嗅、不溶解于水、乙酸乙酯。安徽空分设备用活性氧化铝吸附剂

活性氧化铝作为催化剂及载体的应用，用作催化剂载体的氧化铝按其物理化学性能及氧化铝所起的作用，可归纳为以下几种类型：（1）高温氧化铝载体。此类氧化铝比表面积很小，具有耐高温性、耐化学性以及较高的机械强度，所以能耐恶劣的操作条件。由于氧化铝的惰性，高温氧化铝载体不会成为引起副反应和选择性下降的潜在活性源，也不会成为催化剂体系的潜在有害源。（2）相互作用型载体。此类氧化铝应用较普遍，它能和催化剂活性组分相反应，使催化剂活性组分分散到载体中，为活性组分提供有效的比表面积和合适的孔结构，以提高催化剂的热稳定性及抗毒性能。（3）起协同作用或双功能载体。此类氧化铝除起到活性组分的骨架以外，还为催化剂的催化效应提供增益效果。安徽空分设备用活性氧化铝吸附剂