深圳塑料成型工艺与模具设计题库

模具汽车、摩托车业是国民经济五大支柱产业之一。每年需要100多亿元的模具，占全国总模具量的22％。汽车换型时约有80％的模具需要更换，中国模具行业有3万家企业，从业人数90万。年产值870亿元。以上所说的都是指专业模具厂，如果再包括使用模具的工厂，这个数字就有扩大许多。所以说我们所对应的模具行业是一个庞然大物。四、模具关联行业人才需求模具制造业在中国是新兴行业，作为一个行业来发展，有20多年的历史，正处于青春期。由于历史短，还没有培养出坚实可靠的模具技术人才队伍。从业人员中不知所以然者有之，知识和技术落后但必须一个萝卜顶一个坑者有之，水平不高但被挖来挖去者更是不计其数。水平高的人才非常抢手，是技术人才，管理和技术销售人才也同样严重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口头禅。大朗模具设计技能培训。深圳塑料成型工艺与模具设计题库

注塑模具钳工的工作内容主要包括：加工、制作、组装和试模模具。确保模具工装顺利投产，提高模具材料利用率，控制成本，减少浪费。模具设计人员和加工人员保持沟通。解决模具设计和加工过程中出现的问题，确保加工品质，将返工率降至比较低。负责模具的日常维护和保养。保证模具的正常使用环境，定期进行检查，填写检修记录，并对模具进行清洁和保养。进行模具的调试和故障处理。如遇到卡堵或泄漏等故障，需及时采取措施进行维修。执行模具的季度和年度保养方案。严格按照保养计划进行模具的保养与更换。4对新员工进行模具操作培训。提高员工的模具使用技能。完成领导交办的其他工作。如参与团队活动、教育训练，以及配合完成其他与模具相关的任务。CNC数控编程培训、车铣复合培训、浮雕技术培训、三轴和五轴机技术培训、UG产品设计培训清远塑料衣架模具设计电脑锣操机员是模具行业中为吃香的岗位之一。

古人是怎么制造模具从而制作产品呢？泥范铸造法泥范铸造法大体要经过制做模型、塑出花纹、翻制泥范、高温焙烧、浇注金属液体以及加工修整等工艺过程，不适宜铸造器形和雕镂复杂的器物，需分瓣。失蜡法铸造先用蜡、松香、油脂等配制成蜡料，后根据需要制成不同形状、纹饰的蜡模，再以马粪泥或低浆泥挂涂成型，阴干后加热把蜡化去，形成铸型空腔，再浇铸成器。这种方法可用整模，无需分块，铸出的成品可达很高的精度。古人所做的模具已经包含了现代模具主要的部分—模仁。也就是现代模具的型芯，型腔。CNC数控编程培训、车铣复合培训、浮雕技术培训、三轴和五轴机技术培训、UG产品设计培训

无流道凝料模具是针对热塑性胶料，利用加热或隔热的方法使流道内的胶料始终保持熔融状态，从而达到无流道凝料或少流道凝料目的的注射模具。优点：1.无流道凝料或少流道凝料，胶料的有效利用率高，并可充分发挥注射机的塑化能力。2.熔融胶料在流道里的压力损耗小，易于充满型腔及补缩，可避免产生胶件凹陷、缩孔和变形。3.缩短了成形周期，提高了生产效率。4.浇口可自动切断，提高了自动化程度。5.能降低注射压力，可减小锁模吨位。缺点：1.装有热流道板的模具其闭合高度加大，有可能需要选用较大的注射机。2.热唧咀、热流道板中的热量经热辐射和热传导影响前模温度，模具设计时应尽量减少热传递，加强前模冷却。3.模具成本较高模具设计是制造业中不可或缺的一部分，涉及设计、制造、产品建模和软件应用等技术。

模具基础知识。学习模具的基本概念、分类、组成结构、功能和应用领域，了解模具的制造过程，包括设计、铸造、加工、装配和调试等环节。模具制造技能。掌握数控加工、电火花加工、线切割加工、激光雕刻等模具制造技术，了解模具零件的力学性能要求及热处理工艺。模具设计能力。学习各类模具设计软件，如AutoCAD、SolidWorks、Mastercam等，掌握浇口设计、排气设计、流道设计等模具设计技巧。模具维修与保养。学习模具的维修技巧，包括调整锁模力、修复磨损零件、更换损坏零件等，了解各类润滑剂的特性和选用原则。模拟分析与优化。学习使用模拟分析软件，如有限元分析、流体动力学分析等，以优化模具设计，提高模具的质量和效率。1实际项目操练。参与模具项目的实际操作，通过合作与竞争，完成从设计到制造的全过程，将所学知识应用到实践中。CNC数控编程培训、车铣复合培训、浮雕技术培训、三轴和五轴机技术培训、UG产品设计培训气辅模具及适应注射成型等工艺的模具将有较大发展。珠海塑胶模具设计培训

电火花加工模具：电火花加工模具是指通过电火花加工方法进行加工的模具。深圳塑料成型工艺与模具设计题库

    玻璃模具设计，一个看似简单却充满挑战的工艺，它是将设计师的创意转化为现实的关键环节。无论是家居装饰、建筑用材还是艺术品，玻璃制品都以其独特的魅力和实用性赢得了人们的喜爱。而这一切的背后，都离不开精心设计的玻璃模具。一、玻璃模具设计的重要性玻璃模具设计是玻璃制品生产过程中的关键环节。它决定了玻璃制品的形状、尺寸、结构等要素，直接影响到产品的质量和性能。一个好的玻璃模具设计，不仅能够提高生产效率，降低生产成本，还能够赋予产品独特的艺术美感，提升产品的附加值。二、玻璃模具设计的要点精确测量：玻璃模具设计需要精确的测量数据作为支撑。设计师需要根据产品的需求，对模具的尺寸、形状、角度等进行精确测量，确保模具的精度和稳定性。材料选择：玻璃模具的材料选择至关重要。常用的材料有铝合金、钢材等。设计师需要根据产品的特性、生产工艺和成本等因素，选择合适的模具材料。结构设计：玻璃模具的结构设计是设计的重心。设计师需要充分考虑产品的结构特点、生产工艺和模具的受力情况等因素，设计出合理的模具结构，确保模具的强度和稳定性。冷却系统设计：玻璃制品在成型过程中需要进行冷却。设计师需要根据产品的形状和尺寸。深圳塑料成型工艺与模具设计题库