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机床刚性的概念
机床刚性是指机床结构的刚度和稳定性,也可定义为机床在不受外力或热应力作用下,对加工精度影响的能力和稳定性。机床刚性好,可使加工精度提高,可磨性好,能够长时间稳定工作,而机床刚性差,则会影响加工质量和加工效果,严重的会导致机床抖动、震动等问题。
机床刚性的分类
机床的刚性包括纵向刚性、横向刚性和旋转刚性等多种刚性。其中,纵向刚性主要指主轴与床身的刚度,横向刚性主要指横梁、立柱等零件的刚度,旋转刚性主要指转盘、工作台等部位的刚性。纵向刚性对加工平面内的精度有很大影响,横向刚性则影响加工平面外的精度,而旋转刚性则主要影响加工轮廓的精度。
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主轴入厂后一般不会马上动手拆,而是对每个细节进行观察,不放过任何痕迹,就是像***一样通过痕迹找出主轴的故障真凶,例如发现锥孔和主轴端有凹陷可能主轴被撞过,主轴某处有水渍证明哪里漏水等,通过这些线索主轴的故障画面要做脑海里还原要做到轴中有我 我中有轴 人轴合一,这样在后期安装的时候才会把故障都排除掉,这是一个不可或缺的环节。
制作零件的拆装档案,记录每个零件是如何拆的,做到优的拆卸方案,举个例子刚学修主轴的时候拆主轴前轴承锁母由于没有配套的工装我就侥幸用冲子敲击以达到快速的拆卸目的,后来主轴安装好之后轴跳动大,经过反复检查才发现这个轴承前锁母平行差1丝,经过修复锁母后精度正常,这个例子证明了不正确的拆卸方法对主轴的精度的影响,那么这锁母的正确拆卸方法是先检查是否有顶丝,一般没顶丝的锁母都会打螺纹禁锢胶,要先用火烧到100度左右,用**螺母工装,工装设计至少有两个大小合适的销子,然后工装拧螺丝禁锢到锁母上,主轴的芯轴后端卡主,用加力套筒拧工装带动锁母。
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