陕西组件检测系统厂家

时间:2022年06月23日 来源:

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导致这一现象发生的主要原因是P型(掺硼)晶体硅片中的硼氧复合体降低了少子寿命。通过改变P型掺杂剂,用稼代替硼能有效的减小光致衰减;或者对电池片进行预光照处理,是电池的初始光致衰减发生在组件制造之前,光伏组件的初始光致衰减就能控制在一个很小的范围之内,同时也提高组件的输出稳定性。光致衰减更多的与电池片厂家有关,对于组件厂商的意义在于选择高质量的电池片来降低光致衰减带来的影响。初始的光致衰减,即光伏组件的输出功率在刚开始使用的初几天内发生较大幅度的下降,但随后趋于稳定。陕西组件检测系统厂家上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司,有想法的可以来电咨询!

识别“隐裂”的方法EL(Electroluminescence,电致发光)是一种太阳能电池或组件的内部缺点检测设备,是简单有效的检测隐裂的方法。利用晶体硅的电致发光原理,通过辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺点。具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点。形成“隐裂”的原因外力:电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装、施工等过程中会受外力,当参数设置不当、设备故障或操作不当时会造成隐裂。高温:电池片在低温下没有经过预热,然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象,如焊接温度过高、层压温度等参数设置不合理。原材料:原材料的缺点也是导致隐裂的主要因素之一。

对于整体组件在封装成后,如何把控质量与技术呢?这就会出现各种各样的问题。目前,组件质量的把控能力,主要通过样品的测试结果来反映。组件的发电量会根据接受的辐照度呈现不规则线性变化。通过低辐照度下电性能测试,可以有效了解产品是否适合在日照条件较差的地区使用。由于组件老化、缺陷或者环境遮蔽会导致过热现象。通过热斑测试,可以确定组件耐热斑热效应的能力。在温度较高地区容易出现由于接地条件差异和电势差导致的性能衰减。通过PID电致衰减测试,可以研究组件及系统电势对组件性能衰减的影响。在保证零部件可靠性的同时,组件的密封性能将直接影响封装在组件的使用寿命。通过EVA剥离强度测量,定量测量组件封装强度,可有效避免因封装工艺的缺陷导致的损失。无论封装技术如何发展,都必须保证玻璃与EVA之间的剥离强度不能低于40N/CM。否则,组件的可靠性将成为比较大的问题。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,有想法的可以来电咨询!

电池片外观缺点在线自动识别检测系统  在对电池片进行处理的过程中,很容易导致其断栅、缺角、色差、脏污、水纹等缺点,如这些缺点不能即时快速的被发现,将会影响到太阳能电池组件的质量。 运用机器视觉的原理,对生产完毕的电池片进行实时图像摄取,并通过专门开发的图像处理分析识别软件对图像进行分析,判断电池片外观是否有缺点。如检测到有缺点,就会通过声、光报警提示操作人员及时处理或由输送系统自动筛选。同时缺点电池片的图像被存储到计算机,供事后查询、分析。上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测,欢迎新老客户来电!陕西组件检测系统厂家

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上海欧普泰科技创业股份有限公司,PL(光致发光)和红外技术综合分析,并具有3D模块采用铟镓砷传感器,而非一般厂家采用固定值的模拟摄像管具有硬件图像校正和计算机参数控制的功能,其灵敏度好,检测结果与实际情况一致性佳软件系统为不同产品表面情况及尺寸提供设置菜单,无需硬件上进行设置,方便应用不可以探测标准尺寸的硅块与硅片,而且可以检测无规则尺寸的样品可直接对单晶,多晶,非晶,化合物等各类型光伏电池进行直接检测可应用到电池生产中的各工艺检测,对硅块、硅片、绒面、扩散、刻蚀、PECVD、电极印刷、烧结、电池片等各工艺进行检测分析红外高像素相机,辨;得到更多波段的信息,更真实线形光源,扫描方式收集图像,避免常规照相的光学变形可轻易获得单位面积上的度并可轻易达7suns亮度,比常规1sun具有更高的敏感度,更经济更安全无需对线光源遮光,避免了对比度下降,信号更真实。陕西组件检测系统厂家

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