德州新能源空气源热泵热水器
热泵采用反卡诺原理，以空气中的能量为主要动力，以极少的电能，吸收空气中大量的低温热能，经过压缩转化成高温热能，输送到水箱，再注入热热水。不需要复杂的配置，昂贵的取水、回灌或土壤换热系统及**机房，就能逐步减少传统供暖方式带来的大量污染物排放，保证功效的同时也能达到节能环保的目的。与太阳能、天然气相比，热泵不受地质条件和天然气供应条件的限制，不受夜间、阴天、雨天等恶劣天气的影响，可实现全年全天安全运行。在现实生活中，为了农业灌溉、生活用水等的需要，人们利用水泵将水从低处送到高处。德州新能源空气源热泵热水器
热泵系统冬夏工况：由于热泵装置的工作原理与压缩式制冷是一致的；所以在小型空调器中，为了充分发挥它的效能，在夏季空调降温或在冬季取暖，都是使用同一套设备来完成的。在冬季取暖时，将空调器中的蒸发器与冷凝器通过一个换向阀来调换工作，在夏季空调降温时，按制冷工况运行，由压缩机排出的高压蒸汽，经换向阀（又称四通阀）进入冷凝器，制冷剂蒸汽被冷凝成液体，经节流装置进入蒸发器，并在蒸发器中吸热，将室内空气冷却，蒸发后的制冷剂蒸汽，经换向阀后被压缩机吸入，这样周而复始，实现制冷循环。德州新能源空气源热泵热水器夏季制冷时蒸发器变成了冷凝器，冷凝器在室外起到了散发热量的作用。
热泵除了冷暖双供、安全环保等优点外，还有非常多的独有优点：耐低温能力特别强。和传统空调一到冬天就容易因为低温而“当机”不同，热泵就算是在-35度的低温环境下也能正常工作，无需电辅，稳定为花卉大棚供暖。这样出色的耐低温能力不仅远远超过了空调，甚至还超过了市场上很多同类产品（目前市场上主流热泵多只能在-25度的环境里工作），是空气能行业里的好品，适用于我国99%的地区。智能化程度非常高。热泵内置微电脑控制程度，外置液晶显示屏，用户使用时只要在液晶屏上选择设置，热泵就会自动为大棚提供冷、暖气，并控制大棚内温、湿度以及二氧化碳含量等，且数据恒定准确，保证棚内温度始终处于适合花卉生长的温度，且整个过程不需要人工监控，不仅减轻了花农的劳动强度，还减少了人工开支和管理费用。
冷却水污染形成的军团菌的病例已有不少报导，从安全卫生的角度，考虑热泵也具有明显的优势。热泵系统由于无需锅炉、无需相应的锅炉燃料供应系统、除尘系统和烟气排放系统，系统安全可靠、对环境无污染。热泵冷（热）水机组采用模块化设计，不必设置备用机组，运行过程中电脑自动控制，调节机组的运行状态，使输出功率与工作环境相适应。热泵的性能会随室外气候变化而变化。在我国北方室外空气温度低的地方，由于热泵冬季供热量不足，需设辅助加热器。地源热泵利用极小的电力来维持室内所需要的温度。
热泵和太阳能热水器一样，都是新能源热水器，都有安全、节能、环保等优点。但不同的是，热泵是以空气里的**热能，也就是空气能为制热能源，制热时不受外界环境影响，无论是晚上、阴雨天还是暴雪霜冻天气，都能正常工作，实现一年四季24小时稳定热水供应。热泵成为酒店的热水设备。热泵以空气中的**热能为主要能源，再加上少量电驱动压缩机运行，就能制造出大量热水。工作时无燃烧、无排放，没有消防隐患，不会对环境造成污染，节能性高。同时，运行稳定，无论任何天气、任何环境都能使用，可以为酒店提供一年365天的全天候热水服务。热泵工作原理：水从高处流向低处，热由高温物体传递到低温物体，这是自然规律。德州新能源空气源热泵热水器
热机是利用高温热源的能量来产生机械功的。德州新能源空气源热泵热水器
热泵的普及率也将得到惊人的提高。地源热泵是热泵的一种，是以大地或水为冷热源对建筑物进行冬暖夏凉的空调技术，地源热泵只是在大地和室内之间“转移”能量。利用极小的电力来维持室内所需要的温度。在冬天，1千瓦的电力，将土壤或水源中4-5千瓦的热量送入室内。在夏天，过程相反，室内的热量被热泵转移到土壤或水中，使室内得到凉爽的空气。而地下获得的能量将在冬季得到利用。如此周而复始，将建筑空间和大自然联成一体。以小的代价获取了好的生活环境。德州新能源空气源热泵热水器
上海沃莘新能源科技股份有限公司：成立于2012年，专业从事低温各种能量的回收利用，主要有：大中型**环境温度下空气源热泵机组、离心机组、磁悬浮机组、冷热水机组等中央空调机组；余热开发ORC设计方案、工业自动化控制的高科技公司。公司致力整合工业企业生产过程的动力和控制环节，为企业提供**技术的新能源规划方案和产品服务，提供**技术的控制系统和产品服务。为响应国家节能减排的产业政策，公司借助产业优势资源，打造出国内首台“超低温高效热泵”产品打造分散式集中供暖方式。充分挖掘工业余热的利用价值，研发出“多级分散式能源管理系统”在能源利用和解方案上达到国际先进水平。
目前主要业务：
1、 北方区域替换和改造锅炉供暖项目；
2、 各类工业企业的热回收余热发电项目；
3、 各类中央空调，企业冷热水机组的维护保养项目；
4、工业自动化控制系统的设计，安装，调试，运行。