重庆水动力光伏清洗机厂家

时间:2023年06月09日 来源:

三、不同清洗方法对比1、技术适用性对比上述组件清洗技术,每一种方法都有各自的局限性,由于各地区电站的积灰、水源和地形地貌差异较大,因此组件清洗方式也应因地制宜。各清洗方法的优缺点对比如下。表1:各种清洗方法的优缺点对比。人工清洗:1、洁净程度不可控2、单次清洗时间长,清洗频率低3发电量提升比例小。单排清洗:1、单机罗盖范围小,2一次性投入成本高,3、清洗区域可能会存在死角,4、组件安装质量较差时“卡机”严重。操作人员采用长柄绒拖布配合洗尘剂进行清洗,干洗的工作周期约为3天/10MW,费用约12000-13000元/10MW。重庆水动力光伏清洗机厂家

    其具有便于使用者对工具进行移动和使用,同时提高清洁效果的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种光伏组件清洗工具,其特征在于:包括圆形的壳体和与壳体相互连接的手柄,所述壳体的底部且位于其中心处开设有圆形的清洁槽,所述壳体的底部且位于清洁槽的四周对称设置有四个万向轮;所述清洁槽的底壁上开设有驱动槽,所述驱动槽内固定设置有驱动电机,所述清洁槽内设置有与驱动电机转轴相互连接的转盘,所述转盘的底壁上对称设置有若干组清洁部,所述清洁部底部与万向轮底部相互齐平,所述清洁部包括毛刷层和海绵层;所述壳体的表面设置有与驱动槽相互连通的吸尘罩,所述吸尘罩内沿其高度方向转动设置有驱动轴,所述驱动电机转轴的外侧壁固定套设有驱动齿轮,所述驱动轴的外侧壁上固定套设有与驱动齿轮相互啮合的传动齿轮,所述驱动齿轮的直径大于传动齿轮的直径,所述驱动轴的外侧壁且位于其顶部固定设置有扇叶;所述壳体的底部且位于清洁槽的四周贯穿设置有若干个吸尘口,所述吸尘口内设置有与吸尘罩相互连通的吸尘管,所述吸尘罩的顶部开设有出气口,所述吸尘罩内且位于扇叶的下方设置有与吸尘管相互连通的除尘袋。通过采用上述技术方案。嘉兴集中式光伏清洗机报价该产品具有良好的环保性能,能够降低光伏电站的环境影响。

该产品主要应用于沙尘较大的中东和沙漠地区,价格昂贵,随着国内清洗机器人的兴起,该产品已基本退出国内市场。第三种技术是目前的主流技术。该机器人的四个行走轮沿组件边框行走,清洗部分的毛刷转向与行走轮的行进方向相反,在毛刷转动过程中先将积灰从组件表面掸起,然后借助毛刷的冲击和旋转气流的共同作用下将灰尘驱赶至组件缝隙处脱落。该类型的机器人应用了多种传感器技术,既要感知机器人的位置,同时也要感知机器人行走轮、电池、毛刷等的工作状态,与其他产品相比控制系统相对比较复杂,且容易因行走不协调导致机器人“卡死”。

人工清洗方式:手工用抹布擦洗,效率很低,一个人平均每天可清洗150㎡,用水量低,1MW用水量约1吨,局限性适用地面电站,高空不适合,清洁过程中不易管理,对表面有磨损,影响透光率和寿命,人工清扫方式10MW每年清扫费用,人工按100元/人/天计算,水按3.2元/吨计算,在抹布、水桶等耗材不计入成本的状况下,10MW总共有4万块电池板,每块1.6㎡,合计6.6万㎡,一次清洗需要耗费440个人工费,即440×100=44000元,水费为300元,那么年清洗总费用约为53万元。只要轻轻拍打尘推,即可抖落沙粒多用于幕墙、酒店、宾馆等的清洁工作。

喷淋系统清洗方式:首先要对电站进行改造,在电池板上边处,安装数个类似于草坪自动喷水的喷淋头,通过预埋水管输送水,进行喷淋冲洗,效率高,可同时对全部组件喷淋,用水量中,1MW用水量约6-7吨,不适合缺水地区电站,清洗不干净,会产生热斑效应,造成组件损坏,按10MW每年清扫费用计算,加装喷淋设备的大致投入为0.2元一0.3元/W,按0.25元计算,10MW需要增加的初期投入约为250万元,之后每年的用水费用和设备保养费用加起来约为10万元。该产品采用先进的清洗技术,能够彻底清洗光伏板表面的污垢和灰尘,提高光伏板的光吸收率。丽水新一代光伏清洗机价格

清洁后的光伏阵列日均发电量显著提高5%以上,1MWp当日发电量提高250KWh。重庆水动力光伏清洗机厂家

    保护管4套设在电池组2外部。保护管4可以为金属材料,例如保护管4为铝管、铜管或者不锈钢管,本实施例中保护管4为铝管。在容置腔11内壁与电池组2之间设置保护管4,一方面可以阻燃防爆,另一方面可以有效固定电池组2。保护管4与电池组2之间的缝隙内、保护管4与容置腔11内壁之间的缝隙内均填充有导热绝缘物质。该导热绝缘物质可以为导热胶,所述导热胶可以为有机硅导热胶、环氧树脂ab胶、聚氨酯胶、导热硅脂等。本实施例中,导热绝缘材料的设置有利于电池组2通过与固定梁1之间进行热交换,实现散热。结合图7、图8和图6所示,电池组2包括至少一个分电池组21,每个分电池组21包括至少一个单体蓄电池211,单体蓄电池211围绕固定梁1的轴心分布,使得分电池21的外形接近一圆柱状。相邻的分电池组21沿其轴向首尾串联,处于同一个分电池组21的单体蓄电池211相互并联。处于电池组2首端和末端的分电池组21各引出一根电极引线23,用于连接待供电装置。本实施例中,电池组2包括首尾串联的七个分电池组21,每个分电池组21包括5个单体蓄电池211。当然,这是给出的示例性结构,实际上分电池组21的数量和每个分电池组21中单体蓄电池211的数量可按需配置。本实施例中。重庆水动力光伏清洗机厂家

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