无锡数字化能效管理能效诊断

时间:2024年01月23日 来源:

铸造企业中频炉都会选择夜间谷电时段(22:00---次日08:00)运行,当生产任务重的时候,为了多开几炉铁水,中频炉运行时间会超出谷电时段,利用峰电时段:21:00---22:00或次日08:00---09:00,当中频炉运行时间需要11小时时,选择开机时间决定电价高低。选择21:00开炉,利用21:00---22:00峰电时段,电价升高0.07元左右;选择22:00开炉,利用次日08:00---09:00峰电时段,电价只会升高0.03元左右。因为中频炉熔炼刚起炉时耗电量大,中频炉熔炼到后段时段耗电量少。惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理平台,能自动诊断出选择哪个时点开机电价低,为生产主管排班提供用电成本优化数据支持。能效管理的落脚点是用能成本管理,因此,建议运用能效管理平台数据,选择中频炉开机时间,降低企业用电成本。智慧能效管理赋能企业开展清洁生产。无锡数字化能效管理能效诊断

无锡数字化能效管理能效诊断,能效管理

能效管理是一种管理方法,旨在通过合理利用能源,提高能源利用效率,降低能源消耗的管理模式。在当今能源紧缺和全球气候变暖的背景下,能效管理愈发重要。首先,能效管理对企业经济效益影响颇深。通过科学管理,提高能源利用效率,企业能够降低生产成本,提高商品竞争力。例如,优化设备使用、改进生产工艺等措施都能有效降低能源消耗,减少能源浪费,提高企业效益。其次,能效管理有助于环境保护。能源消耗与环境污染密切相关。通过能效管理,降低能源消耗,可以减少对环境的负面影响。通过提高能源利用效率,减少二氧化碳排放等措施,能效管理为环保事业贡献力量。此外,能效管理还是企业社会责任的体现。企业应该积极履行社会责任,倡导绿色低碳发展。通过制定能效管理策略和目标,落实能源管理要求,企业能够为社会可持续发展做出贡献。厂房能效管理系统能效管理需要全员参与,建立良好的能源管理文化,培养节能意识和习惯。

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通过科学的管理和技术手段,能效管理可以提高能源利用效率,降低能源成本,减少对环境的负面影响。因此,企业应该将能效管理纳入战略规划和日常运营中,制定明确的能源管理策略,加强能效意识培养和技能提升,以实现经济效益、环境保护和社会责任的统一。能源消耗是导致温室气体排放和环境污染的主要原因之一。通过节约能源和提高能源利用效率,能效管理可以减少对环境的负面影响。通过推行清洁能源、提升能源效率等措施,企业可以减少温室气体的排放,降低碳足迹,为改善环境质量和保护生态环境作出积极贡献。

有中频炉的企业,为了节省基本电费会采用双抽头变压器,一个抽头输出中频炉匹配电压(660V或720V),另一个抽头输出车间其他设备匹配电压(400V)。在运行过程中,中频炉产生的谐波会传递到车间其他用电设备,导致其他设备无法正常运行,甚至烧坏。许多企业会采用隔离变和稳压器方法解决,但也只能做到有所改善,无法彻底解决谐波问题。惠利电力科技(杭州)有限公司在电力运维中摸索出一套经济的谐波解决方案,即采用分拆变压器,例如2000KVA容量变压器,把它分拆为一台1600KVA和一台400KVA变压器,变压器总容量不变,在高压柜分二路出线,一路10KV进1600变压器,输出720v或660V电压,用于中频炉;另一路10KV进400变压器,输出400V电压,用于车间其他用电;这样既不会增加基本电费负担,同时可以彻底解决谐波问题。能效管理不仅有助于企业提高运营效率和降低成本,还能有效应对日益严峻的能源和环境挑战。

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空压机能效管理,现在都是通过应用变频技术实现节能,但一个企业3台以上空压机时,全部应用变频技术不一定节能。因为空压机满功率运行时效率高,变频技术是为了解决空压机轻载时的电能浪费问题,但它只能减少浪费部分的80%,还有20%没办法利用。因此,一个企业有3台以上空压机时候,建立空压机站并联运用,一台应用变频技术,其余不要变频,让它满功率运行,这样做既可以节省投资,又更节能。选择多大功率的那台空压机应用变频,惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理平台为企业决策提供数据支持。能效管理是一种重要的策略,可帮助企业在竞争激烈的市场中获得优势。上海数字化能效管理辅导

能效管理需要企业设定明确的目标和指标,制定能源规划和措施来达成这些目标。无锡数字化能效管理能效诊断

用能三级计量是企业用能统计与考核的基础和必备条件。为了实现智慧能效管理,我们将首先对企业的总用能、工序用能和重点设备工艺用能三个层级进行用能物联网布局。通过物联网技术,可以对用能量及成本进行自动、即时的统计和监测,实现用能三级计量信息化。在企业的总用能层级,我们将安装智能电表和传感器,对整个企业的能耗进行实时监测和数据收集。通过这些数据,可以准确了解企业的总能耗情况,分析和评估用能效率,并进行能源成本的计量和统计。在工序用能层级,我们将在每个工序和生产环节安装智能计量设备,实时监测各工序的能耗情况。这样可以清楚地了解不同工序的能耗分布和消耗情况,为企业提供有针对性的节能建议和改进方案。在重点设备工艺用能层级,我们将对关键设备和工艺进行精确的能耗监测。通过智能传感器和监控设备,可以实时获取关键设备的能耗数据,并与设备运行参数和工艺参数进行关联分析。这样可以找出设备能耗的瓶颈和优化空间,为企业提供准确的设备节能建议无锡数字化能效管理能效诊断

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